业界探讨有机硅绿色转型新路径

  中化新网讯 3月10日,“2023曲靖·有机硅新材料发展论坛暨云南化学化工绿色发展高峰论坛”在云南曲靖举办,多位业内专家围绕有机硅行业绿色发展发表真知灼见。

  中国氟硅有机材料工业协会理事长张立军介绍,根据金属硅行业生产情况和对有机硅产业二氧化碳足迹的调查,原材料金属硅的碳排放在有机硅产业中的总占比高达72%。“2030年其实并不遥远,实现我国碳达峰目标的任务已十分迫切。”张立军进一步指出,目前国内有机硅产品出口欧盟也面临着严格的REACH法规限制,仅有少于30%的企业能够做到“八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)、十二甲基环六硅氧烷(D6)含量小于0.1%”的SVHC要求,长此以往必将走进受限局面。不仅企业制造成本可能上升,还可能面临有机硅被其他物质替代的风险。

  因此,张立军呼吁有机硅行业上下游都应重视CCUS、重视发展生态产品,通过全工艺流程创新实现生产过程、产品配方,乃至全产业链的SVHC。

  此外,我国有机硅单体生产过程中还存在副产物量大、高沸物无法完全裂解、浆渣处理污染严重的行业共性难题,导致企业处理成本与环保压力与日俱增。对此,本次论坛上中国科学院过程工程研究所环境技术与工程研究部副主任石艳春介绍了由该院主导创新的定制有机硅资源化技术。该技术能够对高沸物进行定性和定量分析,并通过创新催化材料实现对硅硅键、硅碳键、硅氧键等全馏分高效裂解,规避了主流浆渣处理工艺“三正丁胺”裂解技术与氯化铝歧化技术存在的催化剂自身剧毒、斧式反应器介于间接与连续之间等缺陷。

  会上,多家企业还分享了各自对于有机硅副产物的资源化利用实践经验,如利用副产物制备光扩散剂等。兴发集团代表表示,下一步企业将重点围绕太阳能光伏有机硅封装材料、有机硅热管理材料两大有机硅绿色应用场景开展研发,预计“十四五”期间有机硅光伏组件封装材料实现万吨级工业化生产,并同步规划加成型导热胶原料低粘度乙烯基硅油产能,争取达到5000吨/年,推动我国光伏行业发展,助力实现“双碳”目标。


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