榆炼各生产装置绿色吹扫陆续交付检修

近日，随着榆炼常压装置、轻烃回收装置、催化装置、连续重整、汽柴油加氢等装置顺利停工，榆炼各生产装置首次实行密闭绿色吹扫，装置吹扫现场蒸汽不可见、噪声不超标、异味受管控。

   停工过程中，该厂优化物料平衡和开停工网络计划，做好水、气、汽等公用工程的平衡和调度，严格执行停工规程和方案，把“密闭吹扫、绿色停工”作为停工吹扫阶段工作总要求，各装置严格执行“气不升天，油不落地、声不扰民”的环保管控原则，提前制定“三废”排放的系列措施。

通过优化吹扫流程，分区域集中气压逐条管线按照“大、小、大”给汽吹扫，将管线内的油退至相临容器内，利用泵送出，最低点导淋用胶管连接密闭排放，不让一滴油落在现场，蒸汽放空处利用消音器减震降噪，现场使用环保走航车进行异味监测，吹扫做到又快又稳、干净、安静。

同时，该厂在装置停工前根据各生产装置的特点，预估装置排放量和种类，计算污水处理能力，确保停工期间全厂污水得到及时处理，同时要求各装置优化停工退油、吹扫方法，把系统内的油降至最低点，分单元由高压向低压退出后，统一收集至能够实现密闭排放点处，最大限度减少对火炬系统的冲击，确保装置安全停工绿色吹扫，在检修停工处理过程中做到“火炬不燃放”。

另外，该厂注重吹扫细节，针对管线死角、取样器、框架等不易彻底吹扫的问题，杜绝吹扫现场“遍地开花”现象发生，各装置分别成立吹扫小组组长现场负责制，要求不离流程，人跟油、气走，时时监管吹扫状况。并严格监控压力、流量、温度等严防设备超温超压超负荷，最后吹扫至低点。无法退出的残余油操作人员用桶接住回收，严禁往地面放油，防止跑油和冒油等情形发生。

据介绍，随着企业环保管控力度进一步加大，榆炼对这次装置吹扫工作提出更高要求，吹得彻底，交的干净，为装置检修奠定基础。目前，全厂第一套生产装置DCC石脑油加氢装置已经顺利交出检修，全厂上下各套装置陆续交付具备检修条件。