首次在役管道自动焊动火连头告捷

　　中化新网讯 6月5日，中国石油管道局工程有限公司承揽的西二线KP1196+20m处管道缺陷环焊缝隐患治理项目顺利完成焊道防腐，开始细土回填。这是国内首次在役管道自动焊动火连头作业。

　　此次动火连头是对西二线一处存在裂纹的焊口进行换管处理而采取的施工措施。管径1219毫米，壁厚18.4毫米，管材为螺旋埋弧焊3PE防腐管，换管长度3.6~4米，无伴行光缆。

　　随着国内油气管道行业自动焊工艺的不断成熟，其焊接性能好、焊接效率高、劳动强度小、烟尘污染小的优势越发明显，也渐渐被业内看中和推广。此次在役管道动火连头作业采取氩弧焊打底+自动焊填充盖面的方式也正是基于自动焊的以上优点。但自动焊对施工环境要求非常苛刻，且自动焊用于在役管道动火连头作业，这在国内尚属首次。管道局安排技术专家牵头组织研究，经过多次现场实际踏勘后，找准了此次动火连头作业的关键点，并精心编制了《一级动火连头施工作业方案》《吊装安全专项施工方案》等方案。

　　4月23日，在完成此次动火连头作业所需的焊接工艺后，管道局从中俄东线中段7标段紧急调回的4名电焊工，在徐州基地培训中心正式开始参加焊接培训。5月10日，所有人员提前16天进驻现场，并开始焊接工艺的现场调试。同时，对在役管道温差变化做好详细记录，以保证焊接参数的准确可靠。此外，管道局积极做好现场布置及施工人员的技术、质量、安全交底，提前做好动火作业风险识别，并举行应急逃生演练，全力确保作业安全。

　　5月26日下午14时，动火作业正式开始。5月28日凌晨5时，在参建员工连续奋战40小时后，换管作业安全优质高效完成。24小时后传来检测结果——一次全部合格。检测合格后，西二线即恢复通气。