创新升级实现三项绿氢指标国内领先——访西安隆基氢能科技有限公司总裁马军 　　

　　日前，《2023势银氢能与燃料电池产业年度蓝皮书》(简称《蓝皮书》)正式发布，在可再生能源制氢(绿氢)炙手可热的2023年，西安隆基氢能科技有限公司(简称隆基氢能)的碱性电解水制氢产能、国内市场份额及电解槽单槽产氢量3项指标均居行业首位。

　　成立不到3年的隆基氢能，为何能快速实现技术更新迭代、占据行业“C位”?制氢行业需要哪些创新和突破?新年伊始，本报记者对隆基氢能总裁马军作了专访。

　　记者：首先请您介绍一下隆基氢能在业内领先的3项指标具体情况。

　　马军：《蓝皮书》统计数据显示，2023年国内电解水制氢总产能11.5GW，其中隆基氢能电解水制氢产能达2.5GW，占国内总产能的21.7%。我们中标了大安风光制绿氢合成氨一体化项目、中广核新能源宁东清洁能源制氢项目等，碱性电解水制氢规模在国内市场占有率达24%。

　　此外，继2023年初向全球发布自主开发的碱性电解水制氢设备LONGi ALK Hi1(1000Nm³/h电解槽)新品后，去年9月，隆基氢能新一代碱性电解水制氢设备ALK G系列产品又正式亮相，其中3000Nm³/h电解槽为国内乃至全球单体规模最大。

　　记者：隆基氢能目前形成了绿氢制备设备系列产品和“绿电+绿氢”系统解决方案，也有很多大型项目应用案例。公司产品和方案有哪些优势?为何能在短短几年间取得骄人业绩?

　　马军：隆基氢能虽然成立时间不长，但早在5年前就对氢能整个产业发展战略进行了深入研究，并且坚持科学探索中的“第一性原理”，从光伏到氢能，每一步都在坚持技术创新、提升产品性能。目前，隆基氢能产品包含LONGi ALK Hi1系列和G系列碱性电解水制氢设备以及“绿电+绿氢”系统解决方案，实现了技术迭代升级。

　　比如，我们在新疆库车绿氢示范项目应用的8台碱性水制氢电解槽及气液分离、氢气纯化装置，首次采用“4对1”制氢系统模式，即4台1000Nm³/h电解槽对应1台气液分离框架的模块化设计方案，打破了“1对1”的常规模式。

　　新研发的LONGi ALK G系列碱性电解水制氢设备，产氢量从1200Nm³/h、1500Nm³/h到2000Nm³/h、3000Nm³/h，创单槽产量新高。G系列产品不仅单台电解槽产气量大幅提高，而且在降低电耗及设备制造成本、工程投资成本、占地面积等方面优势明显，同时在结构设计上进行优化，提升产品性能，确保电解槽安全可靠，达到行业领先水平。

　　“绿电+绿氢”系统解决方案基于电解槽制氢设备，可以将新能源、电力电子、储能、化工、自动控制等多个专业进行系统集成，提供包括低LCOH的绿电绿氢项目设计、全生命周期经济性测算、系统稳态/暂态仿真验证、高效可靠的全链条产品供应等全生命周期服务。

　　记者：绿氢市场需求迅猛增长，前景一片向好。在您看来，目前电解水制氢行业还存在哪些痛点?

　　马军：在“双碳”背景下，高耗能行业与新能源耦合实现低碳转型成为趋势，与绿氢相关的项目正在迅猛崛起，绿氢应用场景愈加清晰。特别是在化工领域，绿氢与煤化工、石油化工等传统高排碳行业结合起来，可助力深度脱碳。虽然形势一片大好，但绿氢制备行业依然存在痛点，主要是降低单位制氢成本，以及如何实现电解槽系统大型化、规模化、标准化。

　　记者：对于构建健康可持续的氢能产业环境，您有哪些建议呢?

　　马军：去年8月，《氢能产业标准体系建设指南(2023版)》发布。这是国家层面首个氢能全产业链标准体系建设指南，无疑将推动氢能产业可持续发展。

　　对于氢能行业发展，我建议从以下几方面着手协同发力。一是从用能端、制造端全产业链各环节，政府、协会、金融等全面推动，提高绿氢在工业脱碳中的应用；二是支持大型绿氢示范项目落地，推广先进产品和技术，打通产业链“制、储、输、用”一体化发展；三是加强去贸易壁垒的全球化合作。