盘锦精细化工中试基地：推动更多创新成果走向生产线

　　近日，在盘锦精细化工中试基地盘锦三力中科新材料有限公司年产10万吨新材料项目施工现场，人流、车流交织不断，一派热火朝天的建设场景。“一期建设年产5万吨甲基丙烯酸甲酯及4万吨正丙醇，经过中试，这项突破‘卡脖子’的新成果终于跨越‘达尔文死海’，实现了产业化。”盘锦三力中科董事长于春健说。

　　这是盘锦精细化工中试基地促进科技成果高效转化的生动实践之一。据了解，盘锦精细化工中试基地创新性整合各类优质生产要素，提升现代化中试能力，增强专业化配套服务，推动更多原创性和颠覆性科技成果从科研院校走进企业、从实验室走向生产线，为石油化工产业高质量发展不断汇聚新动能。

　　配套完备设施 实现“拎包入驻”

　　为帮助中试技术团队减少固定资产投入，缩短中试项目建设周期，盘锦精细化工中试基地配套中试车间、分析化验楼、甲类仓库、危废仓库、动力车间、中央控制室、污水处理厂等完备基础设施，并建成氧化酯化中试公共线、百吨级加氢中试公共线、规整填料催化剂中试公共线、数字化中试公共线4条公共中试线。

　　目前，盘锦精细化工中试基地已形成公共设施共建共享、相同设备循环利用的可持续发展模式，增加资源通用量，有效降低中试项目投资成本，实现中试项目“拎包入驻”。

　　构建转化链条 为中试项目“一路护航”

　　盘锦精细化工中试基地聚焦中试环节，突出现代化中试能力建设。中试基地整合高校院所、合作企业、社会组织、创新平台、联盟协会优势资源，构建“市场需求—基础研发—项目中试—产业化—市场指导”成果转化链条。该基地通过组建专家委员会，增强技术可靠性、商业可行性评估能力；搭建专业化服务团队，梳理中试6个节点、5个过程中的难点、堵点，提供24项专业服务；积极对接“产业基金”“中试保险”，撬动社会资本参与中试项目建设与孵化。

　　为完善数智中心建设，实现精细化管理，盘锦精细化工中试基地建成环保应急、交通物流、综合服务一体化智慧平台，实施危险源实时监控、安全生产视频巡查、违规作业动态监管，确保规范运行、安全可靠；打造一流中试环境，增强高效化服务。该基地还固化标准化理念，进行管理体系和服务机制标准化提升行动，健全中试基地服务功能及人才体系，加强复合型人才和卓越工程师引育，协调产业、应急、环保领域审批突破，提升项目转化效率。

　　创新要素配置 让中试项目“加数前进”

　　近年来，盘锦精细化工中试基地通过创新要素配置，一手抓“卡脖子”“革命性”技术中试转化，一手抓新一代信息技术融合应用。依托中试项目，该基地探索中试试验设备和中试流程的数字化，优化试验方式和管理模式，推广数字技术在智能控制、智慧生产等环节的解决方案；挖掘数据价值，布局“数字孪生”，拟开展虚拟仿真实验，在虚拟空间中完成对实体工业的仿真映射，进而通过模拟优化中试及产业化环节中的设备工艺和流程，缩短中试及成果转化周期，降低中试风险与成本。

　　新质生产力的发展离不开科技创新的推动，科技创新是重塑生产力的基本要素。“中试基地实现了各类优质生产要素在中试阶段的创新性配置，走出加快培育形成新质生产力的盘锦模式，为高质量发展不断汇聚新动能。”于春健说。