华昱公司：久久为功 释放内涵式高质量发展新动能

晋能控股装备制造集团华昱公司认真贯彻落实“两级”该集团党建会、职代会会议精神，聚焦集团“以‘两煤一电’能耗管理为抓手，最大限度降低吨氨成本”要求，通过强化基础管理、强化技术创新、强化能效对标，积极探索节能降碳、绿色发展新道路，加快发展新质生产力，不断释放内涵式高质量发展新动能。

强化基础管理，提高能耗管控水平。牢固树立精益生产理念，严格入厂煤质把关，根据不同工况及时调整工艺指标，紧紧围绕岗位精心操作和设备完好性管理做文章，生产系统满负荷运行天数较上年增加52天。建立完善节能降耗专项奖惩机制，持续实施17个工段、32项消耗指标定额管理，坚持召开每日经营分析、每月经营例会，不断优化单班生产管理，吨醇原料煤耗、电耗、水耗等主要消耗指标以及单位产品综合能耗持续下降并创出历史最优水平。量身定制“降成本、增收入、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施30条，强力推进105项具体任务落地实施，精细化全流程成本核算，持续优化物资采购程序，用好煤化联动政策，严格煤质管控和技改创效等措施，不断提高能耗管控水平。

强化技术创新，推动新质生产力发展。加快发展新质生产力，努力打造创新驱动新引擎，广泛征集80余项“五小”和“合理化建议”，开展10余项能量回收利用节能课题调研，重点推进“三高”劣质煤的清洁高效利用和炉渣分级分质利用、掺烧锅炉洁煤剂等技术攻关，实施循环水余压发电、气化余热发电等技改项目，并大力推进绿色采购，优先选用节能高效的设备以及低功耗、易回收的技术工艺，最大程度提升能源利用效率，不断降低综合能源消耗。努力破解甲醇下游产品开发、二氧化碳资源化利用和节能降碳新技术等“卡脖子”难题，稳步实施智能化改造，建成投运人员定位系统，逐步实施净化、合成和锅炉等装置先进控制系统，进一步提升公司软实力，

强化能效对标，提高能源利用效率。坚持学标杆、争一流，全面调研同行业先进企业生产运行水平，科学合理制定契约化目标，紧盯班组最小核算单元，将能耗目标分解到岗位到个人。大力推动重点用能设备能效提升，对全厂装置能耗情况进行全面排查，推进“一塔一策”和“一炉一策”管理措施，努力实现生产装置高效率生产、高水平运行。抢抓集团公司深化构建“煤化联动”新模式机遇，全力推动晋能控股煤化一体化价格联动实施办法优化修订，积极争取更大政策优惠。综合利用技术创新、技术改造和循环利用等举措，力争煤耗、电耗、蒸汽耗达到行业领先水平，不断提高能源利用效率，降低物料消耗。

华昱公司将紧紧围绕“争先领跑、提效降碳”主题，由内而外贯穿绿色发展理念，深入开展技术创新、能效提升行动，持续发力、久久为功，不断提升企业发展的含金量、含新量、含绿量，推动企业新质生产力发展，释放内高质量发展新动能。