10月25日早,一辆辆等待入厂的大货车停在兰州新区兰石高端制造产业园区5号口,只见货车司机拿出手机,扫了物资入厂二维码后,开始在手机上填写车辆和物资相关信息并提交。这时,值班护卫人员手机上立即显示出该车辆和物资信息,在核对准确无误后,这辆运送物资的车辆被放行入厂,整个过程不到一分钟时间。
“新上线运行的物资管控平台不但让运送物资车辆进出厂区时间大大缩短,而且减轻了我们的劳动强度。”在5号口值班的兰石集团武保部护卫队员祁永海说,“为了做好运输物资车辆的管控,确保“物资无漏放”,所有出厂车辆及物资我们采用拍照的方式将照片留存,当班人员每天都要在电脑上逐个整理,填写进出厂区车辆信息,整个过程工作量非常大,费时费力。”
长期以来,对于进出厂区运输物资车辆管控难题,兰石集团武保部一直寻求更为有效的解决方法。为确保集团物资管控实现“零漏放”的工作目标,持续做好疫情防控工作,落实兰石集团无纸化办公要求,兰石集团武保部不断优化管控流程,提高信息化管理水平,在兰石集团信息化和智能制造部的大力支持下,完成了集团信息化物资管理平台搭建。物管平台研发过程中,武保部与信息化和智能制造部紧密合作,仅用一个多月时间,就开发出针对运送物资车辆管控的平台。
这个平台实现了运输物资车辆进出厂区的线上管理,覆盖从车辆进厂申请登记、物资出厂审批、查验、物票核对、车辆核查、信息归档等环节。查验结果自动生成报表,上传物资管理平台储存备查,减轻了原来执勤人员利用相机拍照,事后整理归档,车辆、物资、票据信息核对录入等大量重复性工作。使得出入厂区车辆信息源头采集、实时上传有了可靠依据,保证了信息真实有效,同时大幅提升了执勤管理信息归档的及时性,提高了出入兰石集团物资的智能化管理水平。
近年来,兰石集团积极响应国家经济数字化转型、新型基础设施建设和甘肃省“三化”改造决策部署,不断夯实信息化转型基础,加快推进数字化创新。目前,已在智慧冶炼、焊接数字化车间、兰石云工业互联网平台等领域取得良好业绩,为大力探索离散型制造行业智能制造新型模式,加快推进数字产业化、产业数字化能力提升和对外复制、赋能能力树立了标杆。
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政策的出台,是国内救灾应急领域发展的一项“大动作”。目前,国内救灾应急领域的综合解决方案还不够成熟,救灾抢险设备还没有充分应用,相关救援技术也需要迭代。
2月22日上午9时,中国石油大庆油田采油二厂第一作业区注采2-7班班长敖翔正在带领干部员工抢修穿孔管线。今年以来,中国石油大庆油田采油二厂第一作业区注采2-7班结合工作实际,以优化生产抢修、全面排查隐
2月20日上午,湖南衡阳松木经开区2024年一季度重大项目集中开工仪式举行。本次集中开工项目10个,总投资19.1亿元,
玉兔辞旧岁,祥龙踏春来。2月2日,赛鼎公司职工活动中心内灯光璀璨、载歌载舞、其乐融融。一场别具一格的新春游园会,在营造欢乐祥和的龙年春节氛围的同时,着力激发广大职工团结进取、砥砺前行的奋斗活力。
“范班长,距离焦页36号站800米处有一处施工,一台挖掘机正在输气管线旁边修路施工,离管线不足5米,施工负责人不在现场,怎么说挖机师傅也不停,你们快来吧。”2月1日下午1点,江汉油田采服中心涪陵经理部...