中化新网讯 近日,广州石化与韶关市贝瑞过滤科技有限公司联合开发的S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置专用高通量金属粉末滤芯,通过中科合创(北京)科技成果评价中心组织的科技成果评价。
专家认为,该滤芯具有高通量、高强度、使用寿命延长等特点,能够保障S-Zorb装置长周期稳定运行。实际应用显示,该装置3年来累计生产国Ⅴ汽油400多万吨,装置加工量较改造前提升了16.99%,汽油收率提高了0.15个百分点。
S-Zorb装置是广州石化生产国Ⅴ汽油的主要生产装置,进口设备较多,维修及订货周期较长,装置运行初期经常因设备故障“卡脖子”。其中,ME101是S-Zorb装置反应器过滤器,属于装置的核心设备,用于脱除反应产物气体中夹带的吸附剂。由于该过滤器运行周期较短,滤芯一年就需要更换,进口芯不仅价格昂贵,且订货周期长,无法满足装置长周期运行的要求。国内先期开工的企业虽有滤器国产化的先例,但均未达到使用要求,有的装置甚至一开工就因超压差被迫停工。
在充分调研和反复研究的基础上,广州石化和贝瑞过滤公司合作开发出一种应用于炼油脱硫装置的高通量金属粉末滤芯,并通过持续优化过滤器反吹控制方案等,确保国产滤芯在S-Zorb装置成功应用。该滤芯在广州石化S-Zorb装置ME101使用3年多来,与以前使用的滤芯相比,压差明显下降,在高处理量下仍然能维持较低的压差,在降低设备维护成本、延长装置运行周期和增产汽油等方面,均具有显著效益。
该技术成果已获国家授权发明专利2件、实用新型3件,并获美国PCT专利认证,产品和工艺技术达到国际先进水平,具有很好的推广应用前景。
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