智慧液位监控装置保储罐安全

　　中化新网讯 近日，河北邯郸似人仪器有限公司技术人员来到华陆工程科技有限公司，与华陆工程座谈交流他们自主研发的自力式液位监控技术及其在化工企业的应用情况。

　　近年来，化工企业在液态危险化学品储存运输生产过程中，因液位仪失灵及操作失误等因素导致储罐、槽车、塔器内液体介质超限满溢及高压反窜发生火灾爆炸事故，在国内外时有发生。一些企业即使配备安全仪表系统，但现有的管控方式和技术手段重在治表，并没有从源头解决问题。

　　“这些事故中，可以归纳为3种类型——储液超限满溢冒型、储液极限满装型、储液高压反窜低压型，即‘满溢窜’事故，其中以储液超限满溢事故较为易发。”似人仪器公司董事长费道存说，造成“满溢窜”的关键因素是储液动态超越了安全限位红线。

　　为此，费道存带领似人技术团队坚持多年自主攻坚，灵活运用液态流体动力理论，经过反复实验和改进，发明成功YK系列自力式液体监控装置。

　　据介绍，该装置由传感器、连动器及主机3部分组成，其中主机扼守罐槽入液口，传感器负责探测液位动态到达及超过红线，连动器负责将传感器探测到的信息实时传递给主机。当液位动态到达安全限位时，传感器立即感知并通过连动器将该信息传递给主机，主机据此从静止稳定状态转变为临界动态平衡状态。此时只要继续进液，即液位具有超越限位红线的态势，动态平衡被打破，触发监控动作机制，装置立即自动截流，锁定液位于红线位置，就像员工关闭入口阀门一样，拒绝继续进液(但不影响出液功能)，从源头上根治“满溢窜”现象。

　　目前，该装置已获得中国发明专利授权，被河北省科学技术委员会评价为中国首创，并通过了中国安全生产科学研究院严荷的可靠性试验，连续动作2015次均符合测试目标，解决了这一世界级技术难题。经邯钢焦化、峰煤焦化、腾胜化工等多家企业应用，遏制“满溢窜”效果显著。