随着管道运行年限的增加，腐蚀增加了管道运行过程中的风险。近日，延长输油一公司管道完整性管理小组对所有管线缺陷修复情况进行仔细研究，制定缺陷修复计划，利用“六步法”修复管道缺陷。
“六步法”即看、找、定、挖、验、修。所谓“看”就是查看内检测适用性评价报告中的缺陷建议修复年限；“找”就是对照管道漏磁列表，查找缺陷及所在环焊缝位置；“定”就是根据定标盒所埋距阴保桩及高杆桩的地点，用钢尺现场丈量确定缺陷及焊缝位置；“挖”即开挖出所在环焊缝，并找出缺陷点；“验”即用超声波测厚仪、深度尺和钢尺等专业工具验证缺陷大小是否相符；“修”即通过焊接A型套筒、B型套筒和换管等方式对缺陷进行修复。
在管线缺陷修复过程中，完整性管理小组工作人员借助各类工具，对症下药，一丝不苟进行缺陷修复。截至目前，该分公司修复缺陷272处，有效避免了管道腐蚀穿孔等事故发生，保障了管道安全平稳运行。（解莹莹 马晓军）
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