“海洋石油123”投产一周年累计输油约812万桶

9月25日，我国首艘海陆一体化生产运营的智能“海上油气加工厂”——“海洋石油123”浮式生产储卸油装置（FPSO）迎来投产一周年，从我国南海东部海域累计外输原油约812万桶，为华南区域经济发展提供工业血液。

“海洋石油123”是一艘10万吨级双壳双底浮式生产储卸油装置 ，入美国船级社（abs）和中国船级社（ccs）双船级，设计寿命25年，总长约241.5米，载重量11.22万吨，由中海油能源发展股份有限公司投资建造、运营。这个甲板面积相当于1.5个标准足球场的海上油气加工厂，生活区可以起降直升机，成为中国海油向南海要油的标志性工程，以令人惊艳的高科技，开启中国海洋石油工业“智能化”新纪元。

“海洋石油123”是国内首艘在设计建造阶段就将智能化、数字化作为核心发展方向的FPSO，配备了智能装配载、智能照明、单点系泊系统故障诊断等多个智能化管理模块，在传统FPSO基础上研发智能管理平台，打通多个智能管理模块之间的数据壁垒，实现了作业人员工作效率、设备精细化管理及预知性维护水平的大幅提升。在过去的一年中，“海洋石油123”完成安全外输原油20船次。运营团队严格遵守各项安全规章制度，不断加强安全管理和风险防控，实现了零事故的安全目标。

同时，“海洋石油123”积极践行绿色发展理念。在生产过程中，采取了一系列环保措施，努力减少对海洋环境的影响。通过先进的污水处理技术，实现了污染物的达标排放，有效保护了海洋生态环境。

此外，“海洋石油123”致力于提升能源利用效率，实现可持续发展。照明系统实现智能化，利用先进的工业无线信号传输及电子感应技术，连接成智能控制网络，可自动控制和调节智能灯具的亮度，每年节约照明用电30%，节约的电能相当于每年节约原油约2575桶。

值得一提的是，“海洋石油123”还配置了烟气模式惰气系统、主发电机尾气余热回收系统，前者回收利用热介质锅炉燃烧的尾气，有效减少了惰气发生器的柴油消耗；后者则在正常生产期间利用余热回收系统提供充足热能。两套系统每年可节约标准煤4400余吨，减少二氧化碳排放约1.1万余吨，相当于植树6120棵。通过节能灯具和废热回收装置回收的投用，实现了能源的高效利用，真正做到了低碳可持续发展的目标。