“过去上班,我们都是24小时住在陵76站上,每天要对18口油水井巡检4次,工作辛苦不说,效率还不高。自从采油厂升级信息化设备,站点实行无人值守模式后,我回到巡检站,两天才巡检油井一次,工作轻松很多,效率也提高了。”江汉油田荆州采油厂二号巡检站副站长周吴晶说。
陵76站管理附近18口油水井的采油、注水工作,过去需要员工驻井开展维保工作,今年8月实现无人值守工作模式后,员工从陵76站撤离到二号巡检站集中办公,可通过乘车方式集中巡检附近油井,工作时间和劳动强度大为降低。
近年来,荆州采油厂油井站点员工多数在50岁以上,较难承担站点重体力工作,影响工作质量和效率。今年5月,荆州采油厂积极推动信息化标准示范区建设,确定陵72接转站等6处站点作为无人值守模式试点井站,采取多项举措建立井站无人值守模式,利用信息化设备实现站点工作自动化,取代人工操作,实现无人值守、少人巡检,提升工作质量和效率。
今年以来,荆州采油厂在无人值守试点井站安装视频监控探头、数据远程传输器、液位报警器等信息化设备,对油井设施的压力、液位等数据进行监控,遇见异常情况自动报警。“譬如计量井站设备数据,过去需要人工去井站现场采集,现在可通过信息化设备自动采集。原油拉运方面,原来需要巡检站员工前往拉油站点测量油罐存油量实施拉油,现在井站安装信息化设备后,可实时监测油罐存油量数据变化,调度员据此随时调整拉运时间,取代人工采集,提升了工作效率。”该厂生产指挥中心副主任刘佩润说。截至目前,6处试点站点共安装各类信息化设备29种、1700余台,提升了无人值守站点的管理水平。
目前,荆州采油厂井站信息化设备建设基本完成,自动化取代了人工操作,6处无人值守模式试点井站的所有员工撤离驻守井站,集中在一号、二号巡检站工作,实现对员工的集中管理。截至目前,荆州采油厂陵72接转站、同兴接转站实现夜间无人值守,花园、陵76、李3和万城等4个拉油点实现全天无人值守,盘活富余人员占比15%,员工现场巡检频次下降80%,管理效率提升40%以上。
日前,山东海化集团有限公司(简称“山东海化”)与浪潮数字企业技术有限公司(简称“浪潮数字企业”)签约,双方将携手搭建“产业大数据+行业大模型”的智能决策中枢。
近日,由海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)自主研发的海底管道稳定性分析软件通过中国船级社认证,填补了我国海底管道稳定性计算商用软件研发空白。
11月30日,以“数赋石化,智启新质”为主题的2025AI+石油化工产业数字化转型与融合发展大会在上海举行。与会专家指出,人工智能(AI)技术正从单点工具应用走向平台化赋能。
近日,杭州灵智科技数字化装备有限公司(简称“灵智科技”)中标中海石油化学有限公司化肥成品包装后系统装车自动化项目,合同金额达2424万元。
中韩石化积极推动研发体系向信息化、数字化转型升级,通过实施相关项目,使新产品研发周期显著缩短、开发效率大幅提升,截至目前已累计维护新产品开发项目20个、开发任务12个。