渤海钻探井下技服积极拓展业务实现提质增效

1月7日，从中国石油渤海钻探井下技服公司获悉，渤海钻探井下技服公司为积极应对当前严峻的经营形势，该公司上下联动、主动出击，积极拓展业务板块，自主维修大通径高压闸门110只，节省维修费400余万元，拉开了新年提质增效“攻坚战”的序幕。

近年来，随着钻探压裂工艺的发展变化，大通径高压闸门在各市场的使用数量、频率逐渐增多，新的提质增效点应运而生。为了进一步拓宽业务、挖潜增效，该公司决定变返厂维修为自主维修，利用现有条件，跨车间抽调具有丰富井控装备检维修经验的三名骨干人员成立专门维修小组，大闸门维修业务正式启动。

面对新的业务渠道，为加快维修进度、确保维修质量助力提质增效，维修小组成员分别针对不同型号的大闸门经过查阅技术资料、拆解本体了解结构原理、反复查验易损部位并分析损坏的原因及预防措施等，逐渐积累了大闸门维修经验。维修过程中通过测绘不同型号闸门的闸板座密封件及阀杆密封件，及时与厂家沟通确认配件尺寸，拆解闸门、清理腔体、更换密封件、组装、试压检验等各环节严格把控，合理安排试压泵的使用，确保人停机不停，以“既要质量、也要数量”加速推进大闸门维修业务的规范化。

期间，维修小组经过研究，还研制加工了四套维修专用工装，为大闸门维修提供了保障。维修小组成立6个月以来，先后维修手动180-70闸门95只、180-105闸门3只、130-105闸门9只，液动130-105闸门3只，节约维修成本的同时保障了油区及外部市场的施工进度，满足了市场需求。

目前，这个公司的维修小组进一步充实人员，对外部市场“冬休”返回的109只大闸门进行集中抢修，力争实现提质增效“开门红”，确保春节后外部市场的顺利启动，以业务的不断拓展助力提质增效、助推公司高质量发展。