上海华谊化工数字化—助力千亿目标达成的变革

一、关于上海华谊集团

上海华谊（集团）公司是由上海市政府国有资产监督管理委员会授权，通过资产重组建立的大型化工企业集团，是上海化学工业发展有限公司主要股东之一，2016年“华谊集团”、“氯碱化工”同时发行A、B股。华谊集团在中国化工上市公司百强企业排行榜中排名第4位。

公司形成 “能源化工”、“先进材料”、“绿色轮胎”、“精细化工”、“化工服务”五大核心业务，并在市外11个省市布局40家工厂（其中控股27家、参股13家），“一个华谊，全国业务”发展格局基本形成，市外业务比重已占到60%。还与杜邦、巴斯夫、拜耳等跨国公司建立了40余家合资企业，与宝钢、中石化、神华等央企名企实现了战略合作，为航空航天和国防军工事业提供了专业配套服务。

华谊集团总共有五大业务板块。第一个板块是能源化工，以煤为原料，生产甲醇和醋酸等，产品广泛应用在国民经济的各个行业。第二个板块是绿色轮胎，主要是双钱和回力牌轮胎。第三个板块是先进材料，市场上销售的许多制冷剂都是华谊旗下的产品。第四个板块是精细化工，包括涂料、颜料、试剂，以及丙烯酸等，在国家的航空航天、高铁、汽车、海洋工程中，都有我们产品的身影。第五个板块是化工服务，主要有金融、物流、投资、工程，以及信息化服务等等。

二、数字华谊——战略规划

“数字华谊”战略规划华谊集团以企业“十四五”发展原则为核心，提出了”数字华谊“战略规划。

业绩提升：

通过推广全价值链数字化业务主题，到2025年实现7亿元以上的利润提升，运营成本降低30%以上，生产安全稳定性大幅度提升

管理升级：

（1）提高管理透明度。通过实施数字化采购系统、营销管理系统、研发知识系统等用例，提升集团关键职能的管理透明度，助推华谊管理升级。

（2）建立数字化工作方式。通过在集团内广泛应用数字化工作方式用例，促进协同工作，提高工作效率。

行业引领：

（1）到2025年前，在集团内建成首家试点灯塔工厂；

（2）成为中国化工行业数字化引领企业，带动全行业数字化提升。

三、数字华谊——架构与目标

在华谊集团开展数字化建设中，始终坚持统一规划、统一标准、统一部署、业务为核、效益为先、能力为本的原则，并已完成“数字华谊”规划，明确要成为中国化工行业数字化领先企业。由此，华谊集团也将完成从“基于经验”向“数据驱动”的转变，做到用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新。华谊集团提出了企业数字化转型”短期、中期、长期“三个阶段性目标，构画出清晰的企业转型蓝图。

短期目标（2020-2022）：重点企业实施用例，打造灯塔，获取效益

生产上落实试点灯塔工厂、推广重点用例；

营销上建立客户与价格管理体系，实现端到端销售渠道赋能；

采购上建设数字化采购体系，试点大宗原料价格预测能力；

研发上建立研发知识共享平台，试点高阶分析；

业务专项上全面推动双钱业务转型。

中期目标（2023-2025）：数字化广泛应用，促进管理升级

生产上建成灯塔工厂，持续推广重点用例；

营销上持续推动营销转型，充分释放数字化用例价值；

采购上通过数字化采购系统，实现采购管理升级；

研发上推广研发知识共享平台。

长期目标（2025+）：成为中国化工行业数字化引领者

全价值链上广泛运用行业领先数字化技术，建立数字化“微应用”体系；

在双钱、精化、回力等公司进行商业模式创新的探索，如一站式互联网平台、共享平台等。

四、数字华谊——组织保障

华谊集团成立数字化指导委员会和联合领导小组，并实行“双主任”制，集团总部成立智造中心，保障项目推动和转型治理。

华谊集团坚定数字化转型的信心和决心，以强有力的组织保障，落实一个“组织整体在线协同”的概念，确保转型的顺利实施。

以集团布局、华信运维、内外实施为抓手，构建三维一体组织保障。

建立制造和数字化中心，集团内各部门分工进行实时协同，在设计环节、生产环节、供应环节、服务环节开展围绕”数据“需求的动态来适应。

其中，数字化中心以数字化人才培育为首要目标，在做好人才引进的基础上，重点做好现有员工队伍能力提升，加快培养员工的数字化思维，加快培育高水平、创新型、复合型数字化人才队伍，完善人才培养、评价、流动、激励机制，激发人才创新热情，让员工主动拥抱数字化，成为既熟悉技术、又懂业务和管理的人才，充分激发数字人才活力，为企业数字化转型提供强大动力。

华信运维是服务于化工企业及化工园区的现代服务业信息技术公司。以数字化技术应用为主，构建数字生态，发挥数据融通作用，深化数据对接和信息共享，以信息流带动技术流，加快企业数字化转型步伐。

内外实施指以服务全球化布局的化工集团企业为特色，开展IT基础设施和运维服务体系建设，积极寻求外部合作，以化工现场安全生产和工艺优化为目标，开展智能制造研发和智能化工程建设。同时，以ERP技术为核心，提供企业咨询和管理信息系统实施服务。

五、数字华谊——化工行业工业互联网平台

华谊集团建设特色明显、适应广泛的化工行业工业互联网平台，促进集团自身由纯制造向制造服务转型，也为化工中小企业的工业互联网应用提供便捷、高效的服务支持，帮助中小企业提高了生产技术和管理运营水平，推动化工行业向数字化、网络化、智能化迈进。

华谊集团打造的化工行业工业互联网平台分为四层：边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层。

边缘层贴近生产现场，通过物联网技术等手段智能采集生产、设备、供应链等相关数据；

IaaS层提供基于云服务的IT基础支持设施；

PaaS层提供数据存储、分析，模型构建等基础功能；

SaaS层基于平台构建的行业知识和机理模型组件，提供共享开放的行业专家级服务App。

化工行业工业互联网平台的建设帮助华谊集团实现能级提升和转型发展，对化工行业探索数字化转型路径起到积极的示范作用，助推化工行业规范、高效、融合和绿色发展。生产降低能耗3%至5%，装置处理量增加1%至3%，安全事故降低10%，集团整体运营效率提升10%以上； 通过对外服务提供超过1000家中小型化工企业及上下游业务关联企业，年服务费超过5000万，为相关企业节省IT投资5000万。

六、数字华谊——大数据平台

华为作为华谊集团的合作伙伴，也全程参与了集团大数据平台总体规划与建设。采用线上线下统一架构，充分利用了K8S、鲲鹏多核、存算分离等领先技术构建“智能数据湖”解决方案。

“智能数据湖”应用效果：

1、数据集中存放，降低数据存储成本；

2、数据同源分析，提升数据分析能力和效率；

3、统一数据服务，提升业务开发效率，保障数据有效共享；

4、统一一套数据接入工具，提升易维护性和数据接入效率。

七、数字华谊——数字化灯塔工厂

华谊钦州化工新材料一体化基地规划投资700亿元，打造成为国内C1~C4产业链最为完整的上下游一体化化工新材料基地，从而加快延伸广西石化产业链，促进钦州石化产业园成为全国重要的石化产业基地。

“华谊要以数字化转型为牵引，以一体化升级为主轴，做优价值链，做长产业链，做强供应链。”

总投资超过140亿元的钦州一期将于今年年底基本建成，投资超170亿元的二期工程已开工建设，2022年底前将完成超300亿元投资，加快推进北部湾石化产业集群建设。今年在华谊钦州化工新材料一体化基地即将建成的首家工厂将实现全数字化交付，在交付一个物理工厂的同时，还交付了一个数字工厂。

建立数字化交付平台

华谊钦州项目参与方众多，保障数字化交付过程有序开展是重中之重。数字化交付以AVEVA数字化交付平台为基础，通过数字化交付平台集成来自工厂全生命周期的静态数据和动态数据。在建设期，规划部门通过数字化交付实现针对工厂的各种电子数据资料的分类、收集、整理、审批，并最终移交给运营维护团队，实现在移交一个物理工厂的同时，又移交一个数字化工厂，并实现未来与生产运行管理系统数据集成，为工厂生产运维管理提供服务，最终实现面向全生命周期的三维数字化工厂。

采用智能化管理新模式

实行生产运行智能化，从原料配比到生产加工、产品储存、物流出厂都实行实时智能控制，并建立以生产执行系统与智能调度指挥系统相结合的实时闭环生产运行指挥APC平台和安全智能管理平台，对项目的现场作业、关键部位进行实时监管，利用 GPS实现人员定位，建立隐患在线监控、视频与异常报警联动。

引入智能化培训系统

工厂采用霍尼韦尔基于机理模型的OTS操作员仿真培训系统，在计算机上建立对应“虚拟工厂”，让新员工仿真化工/石化/炼油等行业的真实生产过程，模拟实际开车、停车、正常运行及各种事故处置。通过可视化在线三维数字化模型，员工对工厂的设备结构、空间位置、工作原理有进一步了解。

八、华谊集团数字化转型启示

数字化在全价值链上对化工企业都有显著改善提升机会，国际领先企业正在向数字化快速迈进。华谊集团把数字化转型作为企业的首要任务，集团总裁王霞直接作为数字化转型的推动者，成立数字化指导委员会和联合领导小组，并实行“双主任”制，由集团领导、部门核心领导共同保障项目推动和转型治理，将数字化融入公司战略，推动公司整体的变革，协调各职能部门推动数字化转型的落地。从研发、采购、生产、销售全面提升数字化水平，全面运用工业互联网和大数据技术并打造数字化灯塔工厂，努力通过数字化转型来提高其业务核心竞争力，利用数字营销技术建立高效的营销战略，同时通过应用材料信息学，加快催化剂和工程塑料复合物的开发速度。

灼策咨询认为，数字化转型不同于信息化，要求领导者具有全局意识和战略高度，企业领导者要直接作为数字化转型的推动者。数字化转型要承接公司发展战略，需要整体规划，分步实施。灼策咨询建议企业要设立首席数字官角色，组建“IT+OT+管理者”团队，通过团队的能量推动数字化实施落地。