信息化让老化企焕发新活力

　　近日，在阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司，员工们通过人脸识别打卡上班，完成考勤。考勤记录会直接上传至SAAS云平台，方便管理人员进行监管、查看，简化了考勤管理流程。这是该公司为提高管理效率而实施的信息化建设内容之一。作为一家有着50多年发展历程的老化工企业，该公司稳定发展的背后离不开信息化的支撑。

　　全方位监控，安全效益双丰收

　　走进临猗分公司中央防爆控制室，映入眼帘的是一排排电脑控制屏，各类实时监控画面布满了控制室正中央的大屏幕，原辅材料、产品、人员、车辆的进出厂区、重大危险源、各类大型机泵的全天24小时监控信息应有尽有。控制室的每一名操作工随时可看到生产运行、人员巡检、车辆出入等情况，通过监督、提醒，让违章和隐患无处遁形。

　　“中央防爆控制室投用至今，已有104个操作台，可满足156台电脑同时运行，实现了生产系统的集中统一操作，解决了装置区域内‘无人则安’的人机分离操作安全问题，且增加企业效益。以合成氨1#系统合成透平机运行监控为例，原监测数据来自现场仪表，需要两名操作工对其安全运行状态进行监控。自从将监测数据远传至中央控室控制后，每班只需1名操作工定时巡检，每年节省费用12万元。”该公司一位生产负责人说。

　　挖掘数据价值，实现精细化管理

　　临猗分公司信息中心系统中保存了大量的数据，为公司决策和管理创新提供了支撑，通过挖掘和分析各项数据，实现了企业精细化管理。

　　临猗分公司每天各类原料煤的用量达4000余吨，需100余辆车辆运输，煤的质量和车辆吨位直接影响着产品的质量和生产成本。为此，公司实施大宗物料物流管控系统，实现了磅房无人值守，煤质自动采样分析，物料物流集团管控。

　　原料煤货运司机通过登录大宗物流管理系统，一系列货运流程就在大数据的监控下运行。从煤运站台发车至收货单位卸煤离场，中间通过GPS定位专属路线和车内监控，有效减少了中途意外的发生。同时货运司机运输的煤质参数、吨位信息、过磅时间、票据票证实时传输，数据共享，并同步录入公司的大数据库。

　　安全生产是设备长周期连运的前提。在临猗分公司信息管理中心总控大厅的微机上，一张张表格赫然标注着全厂设备物资编码、型号、设备状态、运行周期、外修时间等信息，做到外修设备编码有据可查、有踪可循。

　　加快转型步伐，提升装备智能化水平

　　“十四五”期间，临猗分公司在“高端化、差异化、市场化、环境友好型”战略方针指引下，加快企业发展步伐，采用新技术支撑企业数字化转型。

　　据悉，该公司计划新增一套33万吨/年合成氨装置，同等置换原间歇式固定床造气工艺的33万吨/年合成氨产能。“新装置将采用国内先进的晋华炉水煤浆煤气化技术、等温+绝热变换、低温甲醇洗、液氮洗、高效率合成等新工艺，装备自动化、智能化程度高，届时可减少用工50%。”临猗分公司相关负责人表示。