杭州湾上虞经开区：蹚出绿色低碳发展新路

编者按 在国家提出“双碳”目标和建设零碳园区背景下，近年来，我国化工园区着力向绿色化、低碳化、零碳化转型。截至目前，全国共有37家化工园区通过强化资源耦合和循环利用，从全链条、全流程角度入手，促进资源利用循环化，构建起低碳、循环、可持续发展的新模式，并被列入绿色化工园区名录，示范效应显著。基于此，本版推出《化工园区擎“绿”前行》专栏，全方位展示化工园区在节能减排、资源循环利用、生态环境保护等方面的实践与成果，以飨读者。

绿色低碳发展从不是一句口号。从“高耗能、高污染”的精细化工园区到“绿意盎然、科技涌动”的国家级经开区，杭州湾上虞经开区将生态优先、绿色发展理念融入区域规划、建设和生产全过程，着力破解产业生态协同发展难题，交出了一份份亮眼成绩单：成功创建国家生态工业示范园区；入选国家生态文明建设示范区、国家绿色化工园区、国家循环化改造示范试点；列入全国第一批生态环境部减污降碳协同创新试点产业园区……

加速产业绿色蝶变 构建现代化产业体系

自2017年开始，杭州湾上虞经开区以化工产业为突破口，通过“腾笼换鸟”淘汰“低散乱”化工企业93家，腾退土地3000亩，制定出台国内首个精细化工改造提升57条工作标准，实施智能化改造企业98家，累计投入改造资金64亿元，实现化工产业“一园式”集聚和“数字化、标准化、智慧化”提升；构建染料、医药、硫化工三大循环经济产业链，形成10余家企业参与的“废弃物—原料”资源化利用共同体，实现副产物高效利用。
    一大批和杭州湾上虞经开区一起成长起来的化工企业关停退出，一大批充满活力的新兴企业寻址筑巢，更有一大批国家级、省级绿色工厂涌现。与此同时，杭州湾上虞经开区的产业体系从单一精细化工逐步向“3+3+1”现代化产业体系结构转型。大力发展先进材料、智能装备、生命健康三大战略性新兴产业；加快谋划布局氢能储能、空天经济、人形机器人等重点未来产业；加快布局完善助推产业创新发展的生产性服务业，推动传统产业从“制造”向“智造”、从“耗能”向“造能”跨越式升级。

创新生态治理模式 打造产城融合新样板

水波荡漾，鸟鸣啾啾。海涂“世纪新丘”数千亩湿地内，茂密的绿植覆盖，连片的芦苇丛生，鸟儿飞翔的身影倒映在波光粼粼的水面上……谁能想到，这片每年有数十万只候鸟歇脚的绿色生态乐园，就在杭州湾上虞经开区。

追“新”逐“绿”奏新曲。近年来，杭州湾上虞经开区依托化工产业发展基础，大力打造高分子材料“万亩千亿”大平台，持续树立先进材料产业地标。截至目前，经开区已拥有企业1846家，其中规上工业企业351家、集聚上市挂牌企业53家。大量优质企业入驻带动经济发展的同时，对绿色低碳无废运行提出了更高的要求。

2024年12月，康恩贝集团投资的年产20万吨化工有机危废绿色低碳资源化重大产业项目动工开建。项目建成后，每年将消纳处理经开区及周边产业有机危废20万吨以上，节约10万吨煤，减少碳排放40万吨，节约水资源10万吨，生产绿色低碳资源化产品32万吨，为推动绍兴及上虞“厂区内碳中和、园区内低碳化、城区内无废化”提供重要支撑。

被视为“百无一用”的工程渣土、污染（修复）土壤、淤泥、污泥、煤矸石、粉煤灰等固体废物，在杭州湾上虞经开区的绍兴绿展环保有限公司变废为宝，成了供不应求的新型建材。

“绿动”经开，需要企业、项目来发力和推动，更依赖政府政策、规划来规范和引导。近年来，杭州湾上虞经开区通过制定危废“点对点”定向利用经营许可豁免管理办法，搭建资源信息共享平台，整合563种产品供应关系、127种危废供应关系，推动资源循环利用；通过建设园区级“绿岛”项目（如盈德气体、杭协热电等工业气体岛），降低企业用能成本20%，每年减少碳排放7万吨。

坚持科技创新驱动 激活绿色生产力

6月6日，浙江星传星光新材料有限公司年产110吨高端聚烯烃弹性体催化剂及中间体创新研发产业基地项目在杭州湾上虞经开区开工。国科中试基地成功实现孵化项目产业化落地，标志着经开区跑通“研发—中试—产业化”全链条转化路径。

近年来，杭州湾上虞经开区切实发挥公共创新平台优势，推动平台与辖区企业“共建共享共赢”融合发展。依托天津大学绍兴研究院、国科新材料中试基地、产业协同创新中心等12家大学研究院及35家省级以上企业研究院，构建“政产学研用”协同创新生态，破解企业创新瓶颈，为企业科技成果向绿色生产力转化提供全周期支持。

杭州湾上虞经开区积极引导、鼓励企业采取技术革新、设备更新、工艺改进等环保措施，解决绿色低碳“卡脖子”问题，锻造核心竞争力。龙盛集团采用连续化重氮、偶合工艺，硫酸铵MVR纯化分离技术，废水、有机废渣排放减少80%以上；盈德气体淘汰分散、低效制气装置，氮气、液氧等工业用气集中保障能力实现经开区全覆盖，使用成本降低20%以上，减少碳排放7万吨/年；众联采用先进热处理技术，实现每年3万吨灰飞和3.8万吨危废资源化利用；巍华新材采用微通道和管式连续流技术，反应收率由80%提至90%，危废产生量减少20%……