济南炼化应用工况模拟节能降污

　　中化新网讯 11月15日，中国石油化工济南炼化分公司的焦化装置密闭除焦系统尾气分液饱和器正式开启工况模拟冬季温差控制模式，有效地抑制了焦粉飞扬，并强化了废气循环再利用。

　　据悉，由于焦化装置密闭除焦系统除焦的尾气含水量大，若直接进入加热炉鼓风机入口可能会对风机运行、加热炉燃烧带来不利影响，严重时会导致风量波动甚至加热炉灭火，甚至造成设备腐蚀等。济南炼化公司在该装置尾气塔、尾气风机、大气环境以及混合气等工作点建立测试点，运用智能软件来进行不同季节的工况运行模拟，为实际生产运行提供指导。

　　开启工况模拟后，焦化装置密闭除焦系统不仅有效地抑制了焦粉飞扬现象，同时可以将尾气处理系统的除焦废气、焦炭塔顶废气和呼吸阀排出废气并入焦化装置加热炉鼓风机入口，作为配风参与加热炉燃烧，实现污染物的转化与再利用，减轻排污压力。运行一段时间以来，密闭除焦系统尾气全天候并入加热炉鼓风机入口，对炉膛燃烧、鼓风机运行无不利影响，蒸汽用量也得到精确控制。据不完全统计，济南炼化每月可节省20万元以上的运行费用，实现了节能降污的目的。