一个小探头，降本创效大“神器”

“我研发的抽油机尾轴螺丝断脱测量探头可以避免抽油机尾轴螺丝断脱后出现翻车和伤人事故，防止设备遭到破坏，为企业降低损失。”7月6日，江汉油田江汉采油厂采油高级技师洪河兴奋地说。

    江汉油田游梁式抽油机数量庞大，随着油田的深入开发，许多抽油机使用年限越来越长，各抽油机重要部件连接螺丝在长期交变应力作用下，易出现疲劳破坏而导致抽油机翻车事故，事故的发生不仅产生一定的经济损失、影响油井产量，也危及和影响了现场巡检和操作人员的人身安全。

    近年来，随着企业人员减少，抽油机实现了无人值守，判断抽油机各部位的螺丝是否有断脱现象这个技术一直是油田“四化”建设领域的一个空白，如果四条抽油机尾轴螺丝当中一条螺丝一旦断脱之后，另外的三条螺丝在应力作用下很容易在短时间内断开，造成抽油机翻车事故和人身伤害事故的发生。由于抽油机重要连接部位疲劳破坏程度和断脱时间不易预测，荆楚工匠、江汉采油厂“洪河创新工作室”负责人洪河看在眼里，急在心里。

    洪河只要一有空，他就到现场勘察研究，查找故障原因。他想设计出一种能监测抽油机尾轴螺丝断脱，并发射出信号来使出现故障的抽油机及时停机，避免事故发生的设备。最初，他设计出一套光电测量装置，希望用调频红外线感知抽油机故障情况，发出停机信号。但是他发现一旦灰尘、蜘蛛和虫子经过红外线感知区域，光电测量装置极容易产生误报。洪河又设计出一套平衡板装置，通过脱落的螺丝打翻平衡板发出停机信号，但是由于鸟等小动物容易站在平衡板上造成装置误判。洪河放弃了以上两种设计思路。经过冥思苦想，洪河采用重力翻转原理，终于设计出一种翻转式抽油机尾轴螺丝断转脱探头，该探头一旦检测到抽油机尾轴四条螺丝中的任意一条螺丝断脱后，就能使抽油机紧急停抽自保。

    今年1月以来，洪河将该装置安装在5台采油机上实验，取得圆满成功，接下来准备推广应用。“这项技术的应用不但可以避免故障抽油机翻车和伤人事故，也填补了目前“四化”系统中无法对抽油机重要固定螺丝实现监测的空白，还为企业降低了损失，有利于企业降低生产成本，为企业创效。”洪河说。