中化国际尼龙66己二胺项目中交

　　中化新网讯 4月14日，中化国际对外宣布，该公司投资9.78亿元打造的年产4万吨尼龙66及2.5万吨中间体己二胺项目已全面完成装置中交。该项目采用的创新生产工艺经两步反应直接制备己二胺，绕过了跨国公司对尼龙66关键原料己二腈技术与供应的长期垄断。

　　据了解，尼龙66的主要原料为己二酸和己二胺。其中，己二胺的关键合成原料己二腈属于我国“卡脖子”产品，国内产能发展缓慢，价格居高不下，成为制约尼龙66产业发展的一大瓶颈。

　　中化国际聚焦国家新材料“补短板”领域，经过多年研发攻关，自主开发了己二胺创新生产工艺，并通过引进吸收再创新的水溶液成盐连续聚合法尼龙66工艺技术，形成了国内首套“催化剂制备—己二胺合成—尼龙66聚合”的全流程工艺技术。该创新生产工艺以大宗化学品为原料，经两步反应直接制备己二胺，绕过了跨国公司对尼龙66关键原料己二腈技术与供应的长期垄断。与己二胺传统生产工艺相比，该工艺具有原料易得、投资少、不涉及氢氰酸等剧毒化学品、安全环保水平高等优势。

　　据介绍，该技术通过小试和中试的充分验证，制备的己二胺产品纯度、色度和极谱值等关键指标均处于行业领先水平，尼龙66产品质量也达到行业优等品要求，具备了工业化实施条件。

　　2020年9月，中化国际依托己二胺创新生产工艺，结合西部地区蒸汽、天然气等能源优势，在宁夏中卫投资建设年产4万吨尼龙66及2.5万吨中间体乙二胺项目。该项目位于中化中卫循环经济产业园，于2021年4月动工建设，被列入宁夏自治区2021年重点推进项目。

　　目前，该项目进入调试阶段，预计今年6月实现稳定生产。据预测，项目投产达效后每年可为公司新增销售收入8.86亿元，实现年利润总额9919万元、年净利润8431万元。项目建成投产后，将凭借创新生产工艺突破我国尼龙66产业“卡脖子”问题，为中国市场提供高品质的尼龙66材料以及关键中间体己二胺产品，提升我国尼龙66产业链自主可控能力和供应安全水平。

　　链 接

　　尼龙66因具有较高的机械强度和较好的纤维弹性，广泛应用于高端工程塑料和高端工业纤维领域，成为我国新材料领域的高景气赛道。近年来，国家也出台各类相关政策，支持化工行业和相关企业解决尼龙66“自给率不足”的问题，促进产业链技术突破和产业升级。

　　国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019年版)》将“聚酰胺纤维、长碳链尼龙、耐高温尼龙等新型聚酰胺开发与生产”“万吨级己二腈生产装置”列入鼓励类； 中国石油和化学工业联合会于2021年5月发布的《化工新材料行业“十四五”规划指南》中，也将“特种尼龙”列入“化工新材料重点发展领域”。

　　市场方面，尼龙66和己二胺的发展空间也普遍被看好。2021年，我国尼龙66消费量为61.5万吨。随着新能源汽车、纺织、涂料、电子气体以及建筑行业迅速发展，特别是轻量化及新能源汽车的推广和普及，尼龙66的消费需求将进一步增长。根据行业预测，2021~2025年国内尼龙66消费量年均增速约为7.2%，市场前景广阔。