微量硫醇检测有新招

　　近日，延安石油化工厂通过探索创新和反复实践，建立了一种电位滴定测定气体中硫醇性硫的新方法。该方法已成功运用于生产实践分析中，解决了精制后液化气中的微量硫醇检测难题。

　　据该厂化验中心技术员高雪琳介绍，测定精制后液化气硫醇性硫的含量是评价燃料使用和环保性能的重要指标。而在实际生产中，精制后液化气硫醇含量控制指标不大于10ppm，经双脱碱洗抽提后的硫醇含量只有几个ppm或更小。

　　“如何准确、高效地测定液化气硫醇性硫含量”成了高雪琳的“心头病”。为了寻求新的测定方法，她带头组成了攻关小组，通过深入钻研检测仪器、分析化验数据，提出了全新的电位滴定测定液化气硫醇性硫含量的方法。

　　该方法具有“软硬并施”的特点，在“硬措施”方面，他们用液态烃闪蒸气化取样进样器替代了传统的湿式流量计，彻底解决了气体吸收总体积计量不准确的问题，使测定的流速控制、气化温控和气体计量体积更加精确。

　　在“软措施”方面，攻关小组首先实施了样品富集浓缩的措施，将30~40L的样品吸收体积增大到50~80L，使滴定曲线突跃明显，可稳定检测出更小含量的硫醇;其次由于精制后液化气中含有碳五成分和少量水，他们将原先设定的40℃气化温度改为100℃，经测定，微量的水和碳五完全气化，样品硫醇的吸收更完全，滴定准确度得到很大提高。

　　创新优化的电位滴定方法有效控制了滴定加液速度和体积，使滴定反应更完全，终点判断灵敏，曲线完美，分析结果准确度明显提高，对进一步优化装置生产起到积极作用。