国际生物基化学品加速商业化

生产商技术创新你追我赶

 
     
        中化新网讯  受产油国局势动荡的刺激，国际原油价格最近一段时间又冲上高位，再次拉响了石油危机警报，这让生物基化学品的商业化任务更加紧迫。虽然目前全球已有不少公司有能力采用新兴技术，生产生物基化学品，然而生产商仍在加紧努力，尽快从中型装置迈向商业化规模。

        投资兴趣各有不同 
    

        虽然许多公司都成功开发出生物基化学品生产工艺，但目前大都面临装置放大、原料供应和物流支持等问题。而一些已经实现商业化规模生产的化学品则面临建立商业化供应链等问题。

        今年年初，业界一项重大收购诞生了一个世界领先的工业生物技术公司。为提升在生物基化学品领域的地位，杜邦公司以支付58亿美元现金及承担5亿美元净负债的形式，收购丹尼斯克公司——一家全球性的酶制剂和特种食品配料公司。丹尼斯克的酶业务部杰能科是杜邦公司收购的重点业务，杰能科曾与固特异公司合作计划生产轮胎用生物材料，并与亨斯迈公司开发绿色纺织品生产工艺。

        像几年前一样，投资者对第二代生物燃料和材料的兴趣各不相同。目前投资2亿美元可建设商业化乙醇装置，而建设生物化学品装置仅需5000万美元，并且最终产品的价值将大于乙醇。尽管如此，生物燃料仍受到极大关注，因为投资者可以实现规模效益。

        政府支持加速商业化

        为了推进第二代生物材料和生物燃料的商业化发展，美国农业部于2011年1月宣布将向科斯卡塔（Coskata）公司、艾那凯（Enerkem）公司和英力士新行星生物能源公司提供4.05亿美元贷款担保，帮助其将纤维素生物乙醇从中型规模推向商业化生产。另外，为了在商业化市场上提高这些生物基产品的销售量，美国农业部还对生物基产品实施了产品认证和标识。

        在欧洲，一些生物基化学品公司正处在从实验室走向半商业化规模的阶段，但步伐较为缓慢。虽然欧盟出台的可再生能源指令鼓励发展高能效的工艺以及纤维素生物燃料的生产，但业内人士指出，该指令还需进一步修订和完善，才能真正推进欧盟纤维素乙醇工业的商业化。

        在各国政府鼓励下，商业化规模生产生物化学品的步伐正在加快。诺维信（Novozymes）公司的第二代纤维素乙醇已成其主流业务方向，预计用纤维素原料生产化学品的大型装置将在2014年前投产；里弗领袖可再生能源公司（Rivertop）已开发出从生物原料出发，利用硝酸氧化化学基催化过程生产葡糖二酸工艺，将于2011年8月进行商业化生产；美国起点石油（Origin Oil）公司的微藻制燃料装置已投运，潜在产品包括塑料、溶剂和清漆；包括美国Ze-gen公司在内的一些创新公司正在将许多原料甚至是生活和农业废弃物转化成多种燃料和化学品。

       生物塑料增长最快

       在已经开始商业化生产的生物基材料中，生物塑料市场的增长最为强劲。根据全球工业分析（GIA）公司2011年最新预测，全球生物可降解聚合物市场需求至2015年将增加到82.5万吨/年。生物塑料的应用拓宽了汽车、电子、玩具制造、健康护理及塑料包装袋领域的原料范围。

        苏威公司是投资生物塑料的诸多公司之一，该公司已计划在中国泰兴建设10万吨/年环氧氯丙烷(ECH)装置，定于2013年投产。泰兴装置将采用苏威Epicerol技术，该技术采用生物柴油加工副产物甘油为原料，与传统的基于丙烯的生产工艺相比，可使能耗和温室气体排放减少70%，同时大幅减少水耗和氯化副产物产量。

        法国罗盖特（Roquette Frères）公司制订了宏伟的生物材料发展计划，包括商业化生产生物塑料，开发双酚A和邻苯二甲酸酯的安全替代品。罗盖特公司还正在开发用异双脱水山梨糖醇生产衍生品的工艺，这些生物衍生品具有性能超越石油衍生品的潜力。