8月4日,西北油田采油二厂采油管理三区,在处理TH12439井生产管线因堵塞导致管线断裂刺漏,利用单位采油高级技师梁洪云设计的一项小改进,实现了作业过程中无一滴原油落地,减少了处置成本和原油回收工作量。
以往,在处理管线断裂分段扫线时,一般采取在断管处挖5~10平方米的排污坑,然后,在排污坑内铺设防渗塑料布,以便于后期回收原油。但在实际操作中,由于排污坑内不平整容易刺破防渗布,并在用蒸汽清理原油时,导致塑料防渗布被蒸汽烫烂,造成二次污染产生油泥,既影响环保生产,又增加处置成本及回收原油工作量。
此项改进,是在处置油管断裂时,在断裂处挖一个2~3米深坑,放置一个5~10立方米的收油罐,将收油罐放置在断裂处焊接一个直径为100毫米的法兰,采用直径相同的管线连接到收油罐内,在分段扫线时,管道内原油不落地,直接进入油罐,待扫线结束后,进行原油回收,避免了造成二次环境污染的风险,又不会产生油泥,达到了清洁生产的目的。
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