中化新网讯 日前,南阳能源化工有限公司装置停工大检修顺利完成,常减压、糠醛、酮苯、蜡造粒及成型等装置全部按期一次开车成功。
按照“应修必修、修必修好”原则,南阳能化组织各单位按照检查标准,对装置容器、塔器、直管、弯头等设备关键易腐蚀部位进行测厚检查535处,委托河南油田技术监督处对28条压力管道、氨压机等承压类设备设施承压焊缝进行检测,对腐蚀减薄的管件、焊缝缺陷等全部进行了更换消缺,彻底消除安全隐患。同时严格落实材料入厂复检,对涉及油气、高温、高压等关键部位的350只阀门进行了试压,使用光谱分析仪对不锈钢管材、板材等关键钢材进行复检,确保材料合格。
南阳能化抓实装置检修质量的过程监督和验收,检修作业过程中,重点查看施工工序、焊接工艺和质量、除锈防腐、试压试密等环节,发现质量问题及时纠正;严格落实装置大修交工前必须经车间、公司项目负责人双检查、双验收、双签字的相关要求,确保各检修改造项目质量达到国家和行业标准要求,为后期装置安稳运行打下基础。
近日,延长炼化公司在设备管理基础方面积极探索新方法、新思路,推行“医生+护士”的设备管理模式,以加强备管理的精细化和专业化,助力实现装置“三年一修”的目标。
为进一步提升现场设备安全平稳运行,杜绝装置设备隐患影响油气正常生产运行,今年以来,西北油田采油三厂设备分委会深入现场,全面开展设备类隐患的排查和治理工作,制订隐患治理计划表,有效保障了油气生产设备...