茂名石化：打开智慧炼化大脑

　　今年以来，茂名石化公司在应用智能化助力生产提效方面频频发力，取得了出色成果。一天，茂名石化热电分部电气设备员蔡标打开远程应用平台，对帽村高压线路段进行巡检，通过无人机巡视本时段高压线情况，系统提示有一处大树生长过快，影响到高压线的安全，他决定裁断这棵树的侧枝。这是茂名石化生产操作一线向智能化转型的若干缩影之一。

推行智能化，全面管控生产过程

　　近年来，茂名石化通过信息化系统建设，推进应用场景可视化、工作流程化、实验室信息化，解决边远区域难管理难、分析数据传输效率低、工作安排枝节繁冗流程过长等难点，着力建设智慧工厂，打造工业互联网应用标杆。

　　为消除信息孤岛，茂名石化大力完善数据采集点和工艺流程图，采集点增加1.2万个，流程图增加1000多幅，基本实现公司生产过程数据全面监控。炼油10套生产装置实施PID参数整定，自控率由72.93%提升至98%以上。他们加快两化融合，成为中石化集团首家进行上云上平台项目试点的炼化企业。

　　茂名石化还携手广东移动进行5G网络和5G智能工厂应用示范项目的建设，共同研究探索基于5G的业务应用场景，5G无人机自动巡检就是7个应用模块中的一个模块。该应用采用4K无人机搭载CPE的方式，直接和远程应用平台通信，对高压输电线路实现自动巡检及视频回传，对树障、温度异常等实时分析并自动生成报告。将原来一天巡检1次的频率提高到2次至3次，还实现了24小时不间断的监控，夜晚也可以定时自动启动进行巡检，将风险隐患发现的时间提前到风险发生的初期，减少风险发生后的巨额维修成本，提升巡线效率以及减轻工作量。

　　目前，施工现场5G视频监控、无人机巡检和分析以及变电所环境烟感、温度湿度远程监测这3个应用场景已投入应用。他们还将建立4个应用场景，推动人工智能、云计算、大数据、物联网、边缘计算等新技术在工业控制、现场调度指挥、仓储物流等重点工业场景的应用，项目建成后，将会提高工作安全系数，提高工作效率与人工劳效。

实施信息化，全面提升管理效率

　　为了提高管理效率，茂名石化把目光投放到 “简道云”平台上来。他们瞄准“简道云”无需编程，管理人员根据需求，只要通过积木式的表单流程组合，就能快速开发基本适应业务的功能应用，实现流程、数据的协同管理，方便快捷，管理人员只要简单培训就能轻易掌握，是专业管理信息化的有效、可行办法。

　　“工程建设要用好信息化，这样才能更好地提高质量管理效率。”工程管理部崔光伟在简道云上开发了工程质量验收流程，实现了工程质量验收流程化、信息化，对工程质量的监管更直接、更有力、更高效，解决了“验收记录现场难同步、质量影像资料难留存、质量管理信息难整理、质量情况分析难量化、质量管理责任难追溯、验收工序繁多难监控”等六大质量管控难题。现在，崔光伟一共在产品结构优化项目完成质量验收监管8000多次。目前，这一方法已在公司所有工程项目推广使用。

　　经过半年多时间的推广，茂名石化使用“简道云”应用平台单位达18个，建设使用达37个，节省相关部门90%以上表单收集汇总的工作量，有效减轻基层单位工作负担。目前，他们正在逐步推广使用泛微协同管理平台，该平台保密性能较简道云更高，为公司信息化建设探索出一条“平台+二次开发”的新路径。

提升网络化，全面改进专业管理

　　质量检验中心每天分析样品高达1500多个，分析人员每天抄录数据1万多个，工作量非常大。

　　今年7月，他们上线了分析仪器数据自动采集系统，依托无线网络技术，将不同仪器、不同系统的分析数据收集并同步到LIMS，并通过LIMS标准化编码，使数据规范、标准、统一，免去分析人员人工抄录数据，再手动输入LIMS系的环节，提高数据上传效率，减少人为传递过程中产生的差错率，提高数据的准确率。

　　现在，质量检验中心完成连接368台仪器自动连接，数据采集率达到90%。他们还将建立云端资源库，实现关键参数的远端调取及复用；升级数据采集技术，拓展采集语音、图片、视频等多媒体数据，提高数据采集的广度和深度。

　　由茂名石化物资供应中心开发的智能物资管理系统，可以“穿透式”管控各科室重要物资采购情况。2019年，茂名石化先后19套装置大修、多个结构优化项目开工建设，物资采购任务繁重，采购追加量大，但整个物资供应工作有条不紊，需求计划达标率达95.96%，比年初提高了1.47个百分点。今年，这个系统为新装置建设开工，及时保供物资提供了智能化保障。