2月27日,在吉化动力厂汽机车间集中控制室内,副主任、安全总监王盛志紧盯屏幕,与生产骨干核对转型升级新2号汽轮机组冲转前的最后一组参数。
“报告!汽轮机冲转至2200转/分,2号轴瓦振动值接近预警值!”调试人员的声音从对讲机传来,打破了控制室的宁静。
王盛志立刻俯身查看振动曲线,结合对新机组理论体系的深耕钻研与多年积累的实操经验,迅速下达精准指令:“立即降速暖机,延长暖机时间,同步检查润滑油温与油压,密切观察振动值变化!”在他的指挥下,团队仅用20分钟便完成了系列调整,振动值回归正常范围,成功化解突发险情。

作为车间技术骨干,王盛志参与新2号汽轮机项目的建设、调试全流程。面对工期紧、任务重的挑战,他连续一个月扎根现场,及时发现管线焊接隐患,要求立即返工,从源头保障了设备安全。
他还主动协调各方资源,从基础浇筑到设备安装,从系统冲洗到联锁试验,牵头制定“十大准备”清单,排查整改问题137项。编写操作规程,组织培训120人次、考核12次,把理论知识和现场实操深度结合,让班组员工快速掌握了新设备的操作技能。

动态试验进入关键阶段,他凭借精准的操控能力,将主蒸汽温升、机组膨胀、上下汽缸温差、轴向位移等一系列关键指标严格控制在标准范围内,为后续机组冲转扫清障碍。在机组保护系统验证时,他全程密切关注,有序推进动态打闸试验等重要项目,最终,所有试验均实现一次合格。
从项目启动到动态试验圆满完成,王盛志始终以“万无一失”的严谨态度,守护着每一个技术细节。当汽轮机转速平稳升至3000转/分、各项性能指标全部达标时,控制室里响起了热烈的掌声。(周莹 张晓君)
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