中化新网讯 1月26日,东华工程科技股份有限公司总承包的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目的最后一台大型塔器——转化炉顺利吊装就位。至此,该项目全年大件设备吊装任务全部结束。
该转化炉重达105吨,高达16.3米,分上下两段,下段高约7.8米,直径为3米,上段高约8.5米,直径为2米,采用400吨履带吊为主吊,180吨履带吊为尾吊,在中国化学工程第二建设公司的配合下一次吊装就位。其作用是将焦炉气,根据纯氧转化进料气(蒸汽/碳)的摩尔比,加入适量的中压蒸汽后,送往焦炉气加热炉加热到450℃,经自热式纯氧转化炉(ATR)进料,最终生产出合格转化气。
该项目位于山西省太原市清徐县精细化工园,占地约200亩,包括30万吨/年甲醇及联产6.8万吨/年合成氨,后期甲醇将配套建设DMMn等新材料项目,使焦炉气利用下游产业链得以延伸。项目总包合同额8.059亿元,合同工期16个月。
大力推进绿氢耦合煤化工产业示范,重点在煤制甲醇、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤基多联产、煤制合成氨等煤化工产品生产工艺中补入绿氢绿氧
12月9日,由东华工程科技股份有限公司总承包的山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目通过最终性能考核,项目建设完美收官。
7月18日上午,东华工程科技股份有限公司总承包的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目中交仪式在项目现场举行。
5月6日,东华工程科技股份有限公司总承包的山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目,顺利完成全厂循环水系统预膜冲洗,实现了全厂循环水系统正式运行,为项...
1月26日,晨光熹微、寒风徐徐,东华科技总承包的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目的最后一台大型塔器——转化炉顺利吊装就位。
1月10日,由阳煤化机太原基地换热器分厂为山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨工程项目制作的重点设备“进出料换热器”顺利完成装车,即将踏上太原清徐的路途。...