11月24日中午,眼看气温上升了,江汉油田涪陵页岩气田(下称涪陵气田)集气站值守员工杨明国赶紧仔细检查加热炉运行情况后,将加热炉的设定温度调低了2℃。
“把加热炉温度调低2℃,能降低天然气消耗。气温下降后,我再调上去,虽然多跑几趟,但节约了用气量还是值得的。”杨明国说。
目前,涪陵页岩气田日产量近2000万立方米,可为4000户家庭提供1天的生活用气,是不折不扣的能源大户。能源大户如何节约用气?涪陵气田自有妙招,那就是“三精”——精细节能管理、精准实施监测、精进开发技术,最大限度将清洁能源输送给千家百户。
精细节能管理
11月10日,在涪陵气田白涛集输站,员工手持便携式气体检测仪、泡沫验漏壶,仔细检查站内管线有无漏气,查看计量设备运行情况,确保天然气“颗粒归仓”。
在节能管理上,涪陵气田建立两级能源管理网络,梳理各部门、各单位节能职责,下发《涪陵页岩气田能源管理办法》,形成一整套规章制度和标准体系,同时强化能源消耗定期分析和考核,将节能考核纳入部门及员工绩效考核,激发员工节能积极性。
涪陵气田精细现场节能管理,员工每天对气井的温度、自用气量等工艺参数进行跟踪、分析,摸索加热炉运行规律,科学设定温度值,精细调节,及时清理烟道,提高热效率。
精算停炉时机也是涪陵气田节能的一大妙招。他们制订了《加热炉运行管理办法》,确定停炉工艺指标,一旦老井达到工艺指标,经论证后,果断停运加热炉,减少自用气消耗量。据统计,今年涪陵气田陆续停运了68个集气站142台加热炉,实现了老井燃料气零消耗,预计年可节约天然气25万立方米。
精准实施监测
涪陵气田长期聘请节能监测人员,深入大型集输站、各集气站开展耗能设备节能监测,为节能降耗提供参考和技术支撑。
监测人员根据天然气生产的工艺流程,对耗能设备进行精准调查和统计,同时制订节能检测方案。在节能检测中,监测人员对加热炉的进出口温度、燃气量、过剩空气系数等进行仔细检查,发现节能指标超标立即要求整改,并撰写节能检测报告,提出整改建议,总结节能经验,为气田节能工作提供专业指导。
涪陵气田根据节能检测报告,持续优化设备选型,淘汰高耗能设备,让节能设备牢牢“守岗”。如加热炉选用负压式抽排烟型,比正压式加热炉综合节能10%以上。今年以来,节能监测人员开展了120多台次节能监测,提出节能建议23个,有力促进了节能减排工作。
精进开发技术
涪陵气田持续精进开发技术,成立技术攻关团队,持续开展采气工艺优化和技术改进,节能又减排。
在焦页4号脱水站,技术人员开展了回收天然气、消灭天然气燃烧“火炬”的技术改造。他们优化脱水工艺流程,采用电动齿轮泵,避免天然气进入闪蒸罐从放空系统排出,同时设计回收管线,使天然气可直接回收利用,不但消灭了脱水站长明灯、减少了二氧化碳和烟尘的排放,一年还可回收利用页岩气7.3万立方米。
本着清洁能源、绿色开发的生产原则,技术人员针对各气井的积液情况积极推广使用绿色排水采气技术,即用增压开采、泡沫排水、增压+泡排等绿色排水采气措施,尽可能地取代放喷排液措施,每减少一次放喷,至少可节约页岩气2000立方米,不但节约了能源,还减少烟尘、二氧化碳的排放,保护了周边环境。
不仅如此,技术人员还改进试气求产方式,在试气流程上加装背压阀,单井减少燃烧页岩气30万立方米;优化简化放喷求产制度,平均单井可减少放喷时间12小时,单井天然气放空燃烧量减少7.6万立方米。
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