滨州开展危化品企业安全诊断

　　中化新网讯 日前，山东省开展了企业安全生产大诊断行动，专家组在山东滨州市6家危化品企业的诊断检查中发现，这些企业大多存在自动化程度不高的问题，尤其是重点监管工艺有待实现全流程自动化。针对在检查诊断中发现的共性问题，山东省将研究提出系统治理方案，跟进监管、跟进执法，推动企业解决突出问题。

　　专家组组长李同斌带领的工艺、设备、电气、仪表等5组安全生产专家在山东滨州市沾化瑜凯新材料科技有限公司对关键装置、中控室等进行仔细检查后发现：重大危险源的硬件设施比较到位，但有不少安全生产细节仍存在问题。比如近日连续降雨，应急池有积水，而应急池作为发生紧急情况时储存事故水的装置，平时必须为空置状态。对此，该企业负责人承诺，将立即组织成立专门的整改落实领导小组立即进行整改落实，并举一反三，杜绝同类隐患的发生。

　　据李同斌介绍，专家在诊断中根据各自专业领域分组查看，从企业的台账资料到生产管理，到双重预防体系建设、标准化建设，包括重大危险源的管理都要进行检查，确保了诊断更系统、更全面、更有针对性。

　　针对完成诊断的企业，当地应急部门还将逐一派出人员进行驻点监督，督促企业整改问题，完善治理措施；同时跟进执法，及时固定证据、立案调查、执法处罚。相较以往的检查，此次安全生产大诊断更细致系统，为企业开出安全生产“良方”，使其对症下药。

　　今年以来，山东省深刻汲取事故教训，统筹谋划、系统推进安全生产工作，采取了创新实施安全总监制度等系列举措。近日开启的安全生产大诊断也是一项创新工作。行动聘请来自中国化学品安全协会等组织的权威专家对山东省850家危化品企业进行诊断检查，对2019年以来未接受专家指导帮扶的740家企业采取全覆盖诊断，其余110家企业进行抽查诊断。