新技术实现硝酸铵废水零排放

　　中化新网讯 (记者 姜小毛)日前，中国氮肥工业协会组织专家在四川眉山市召开项目鉴定会，对四川金象赛瑞化工股份有限公司与四川绿沃创新环保工程有限公司共同研发的硝酸铵废水回收膜渗滤集成系统技术进行了科技成果鉴定。专家组认为，该项目技术指标先进，整体技术达到国内领先水平，建议向硝铵行业推广使用。

　　据介绍，该技术开发了多级反渗透膜渗滤浓缩集成技术，系统反渗透设计为过流式分段增压工艺，确保每段膜元件工作压力稳定，提高膜元件运行效率，减少膜污染负荷，实现使用寿命超过3年;开发了卷式膜元件高抗污染技术，避免高浓度硝酸铵溶液对膜元件造成污堵，降低设备运维消耗成本。

　　同时，该技术将硝酸铵废水pH控制在6.8~7.2，温度控制在25~35℃，提高反渗透膜对硝酸铵的截留效率，浓水浓度达到6%~10%，得到了电导率≤10μs/cm的回用水。不仅如此，该技术实现了自动化控制，实现设备运行状态(参数)的实时采集、存储、分析，为系统运行提供及时、全面的数据分析，一键式智能化操作、控制系统，实现浓缩比自动控制，前工艺输入条件较大幅度波动时，该技术可消减波动，大大提升装置稳定性与容错性。

　　专家组认为，该技术研发与应用符合国家节能减排和清洁生产的产业政策，符合硝铵行业实现硝铵废水零排放的发展方向，具有浓相浓度高、清相回收水质好、投资运行费用低、运行稳定等特点。目前，该技术已经在川金象公司经过长达3年时间的稳定运行实践，取得了成功经验，具有推广价值。同时，建议成果单位继续开发该技术，将浓相浓度提高到18%以上，尽量减少回收浓液中水的带入量，从而降低系统蒸发能量消耗。

　　川金象公司副总裁李旭初表示，川金象每天有1000立方米硝酸铵废水，原采用离子交换法处理硝酸铵废水，但存在处理成本高、出水水质不稳定、无法连续承受大负荷冲击、回收的硝酸铵浓度比较低等问题。而新技术的综合处理成本在2.31元/吨水，投资比之前离子交换法装置节省40%，且主要易损件膜的使用寿命达到3年以上，投资回收期不到10个月，减轻了企业的环保压力。

　　绿沃环保公司董事长邱全国也提到，与传统传统的生化法、离子交换法、电渗析法、“电渗析+EDI”法等比较，硝酸铵废水回收膜渗滤集成系统技术具备高抗污染特种分离膜元件，浓相更浓、清相更清的膜分离工艺系统，以及一键式智能化操作、控制系统三大优势。