万华化学:创新推动高质量发展   

  高质量发展已经成为新时代的主旋律。正是矢志创新、坚持高质量发展,万华打破了跨国公司封锁,成为全球重要的MDI制造商和唯一拥有MDI自主知识产权的中国企业——

  与中国改革开放同龄的万华化学集团股份有限公司,从昔日生产合成革的传统国企起步,技术创新能力从无到有、从弱到强,走出了一条令人瞩目的中国特色现代国有企业高质量发展之路,现已成为中国规模最大的聚氨酯供应商和唯一拥有MDI自主知识产权的中国企业。

  MDI技术自20世纪50年代诞生以来,一直由跨国公司高度垄断封锁,严格限制向其他国家或企业转让。改革开放初期创立的烟台合成革厂(万华化学前身)工程,就是为了解决中国老百姓穿皮鞋问题而诞生的。

  1978年,国家决定从日本引进合成革生产线,并配套引进了1万吨/年MDI生产装置。不过,这套装置不仅工艺落后、消耗大、成本高,而且日方不转让核心技术,导致装置自1984年开始运转以来一直极不稳定,项目历经10年都未达产。

  20世纪80年代末,中国MDI市场出现供不应求的局面。跨国公司加速布局中国市场,一度几乎完全垄断国内市场,万华的发展受到严重威胁。这让万华人深深意识到:“核心技术是引进不来的,自主创新能力是买不到的。”

  面对困境,万华人迎难而上,成立MDI课题小组对引进装置进行技术消化,终于找出了问题的根源。在此基础上,他们与有关高校和科研机构开展产学研合作,对装置进行了多项技改,使装置运转日趋稳定,1988年MDI产量达到了8000吨。

  1995年,其MDI年产量首次突破1万吨,1996年产能达到了1.5万吨,标志着万华初步消化了日本引进装置技术,打开了这个神秘的“黑匣子”。此后,万华继续推进MDI制造技术的自主创新,并在光气化制造、DAM制造和粗MDI分析与精制等重大关键技术方面取得突破。

  1998年,万华连续精馏装置投料试车成功,跨国公司解决不了的残液变成了合格产品。在这一年,万华把集团优质资产MDI剥离出来,将MDI分厂改制为烟台万华化学聚氨酯股份有限公司,建立起现代企业制度。

  改制之后的万华走上了发展的快车道。1999年,万华MDI产量突破2万吨;2000年,4万吨/年MDI制造技术通过专家论证,产品质量基本达到国际先进水平,标志着我国完全打破了跨国公司的垄断封锁,成为世界第4个拥有MDI制造技术自主知识产权的国家。1995年,万华由“烟台合成革总厂”改制为“烟台万华合成革集团有限公司”,并于2001年1月5日正式上市。

  随后,万华用2年时间建成投产了宁波大榭岛16万吨/年MDI项目,并开始在中东、俄罗斯、日本、美国、欧洲设立分公司及办事处,MDI产品出口量直线上升。2007年,万华自主研发的“20万吨/年大规模MDI生产技术及产业化”获得了国家科技进步一等奖。

  在致力于创新发展的同时,万华加大了“走出去”的步伐。2011年1月,万华跨出国门斥资12.6亿欧元成功并购匈牙利宝思德化学签字仪式正式举行,万华由此拥有了中东欧最大的异氰酸酯制造基地,开始向全球万华转变。

  2008年,万华响应烟台市的“退城进园”规划,以老厂搬迁为契机,在一片更大的热土上谋求新的发展。2009年12月,万华烟台老厂搬迁MDI一体化项目获得国家发改委核准批复;2010年1月,万华烟台工业园项目全面启动,实现了由万华聚氨酯向万华化学的转变,产品也开始由MDI为主向聚氨酯、石化、精细化学品三大板块转变。

  2013年,公司正式更名为“万华化学集团股份有限公司”。2014年11月7日,万华烟台工业园老厂搬迁60万吨/年异氰酸酯一体化项目全线一次投产成功并生产出合格MDI产品,2015年8月18日,烟台工业园PO/AE一体化项目全线一次投产成功,万华烟台工业园一期项目完美收官。

  目前,万华化学全球区域布局已初步成形。在国内,烟台、宁波、珠海、眉山(在建)拥有生产基地,在烟台、宁波、北京、佛山等地拥有研发中心。在海外,拥有匈牙利生产基地、美国休斯敦研发服务中心,并在美国、荷兰、日本、韩国、新加坡、俄罗斯等地设立多个子公司和办事处;原料实现了全球化配置。

  2018年6月13日,中共中央总书记习近平来到万华化学,充分肯定了万华化学自主创新取得的成绩。万华化学将以此为发展动力,加快建设一体化、规模化、高端化、绿色生态化工园区,向千亿元新目标再奋进。


关键字:聚氨酯
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