12月3日,从石化四建公司管理团队参与管理的中国石化天然气分公司龙口LNG项目(简称:龙口LNG项目)获悉,近日,随着龙口LNG项目工艺管廊设备的陆续成功吊装,施工现场已经全部实现了国产设备安装。国产化率达95%以上,率先完成重大装备完全自主国产化,有效地实现了降本增效。
据介绍,该工程项目坚持按照烟台液化公司通过修正采购技术文件,消化个性要求,实行标准化采购,使物资招标更具有普适性,并合理增加维护、检修约束条款,为后期检维修奠定基础。他们首次在国内LNG接收站应用具有自主知识产权的国产一体化监控平台,实现了DCS、SIS、GDS以及相关诸多子系统信息一体化集成、汇总。
在工程施工中,打破国外技术封锁,防范“卡脖子”风险,烟台液化公司在保障使用本质安全的情况下,联合设计单位、生产厂家,开展了6项国产化课题研究,攻克了多项技术难题,实现了龙口LNG项目BOG压缩机、高压外输泵、挺杆起重机、卸料臂等物资全部国产化,国产化率超95%,创国内LNG接收站新高,极大增强了国内设备的自供能力。(中国化工报曲照贵 通讯员春福沈顺万)
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