在抗击新冠肺炎疫情的特殊时期,抚顺石化坚决扛起保障国家能源安全的政治责任,按照中国石油“一盘棋”的要求,一手抓疫情防控,一手抓安稳生产,迅速调整生产经营策略,建立全产业链快速响应机制,组织33套生产装置降低负荷生产、6套装置安全停工循环,逐步化解产品高库存风险,保证上游油田企业安全。
36.2万吨、37.1万吨、36.5万吨……2月16日开始,该公司成品油总库存连续5天居36万吨以上,迫近库存极限。2月17日,成品油总库存达到37.1万吨,储运厂末站柴油罐已满,大线停输。“油罐边咳嗽一声,都担心溅出柴油来。”那阵子,巡罐员工的心都是悬着的。
疫情抑制了社会需求,下游终端企业大面积停工,叠加物流受阻,市场受到了前所未有的冲击。最紧张的时期,汽运暂停、海上和铁路运输暂停、苯乙烯销售困难、石油焦无法发货、化工产品堵库、石蜡出口停滞、鲅鱼圈液蜡罐区满罐……产品外运全线告急。与此同时,炼化产品总需求锐减,给上游油田的生产带来巨大压力。
一方面,产品后路如果堵死,前部生产系统将被憋停,对于千万吨炼油、百万吨乙烯规模的抚顺石化,这是关系到企业生存的根本问题,必须迅速降低生产负荷;另一方面,要确保每天接收2.1万吨原油,为上游油田企业平稳生产创造条件。此时,科学、平稳地降负荷生产成为特殊时期损失最小的解决方案。
百余种原料、中间料、产品,都谁降?怎么降?降多少?这是牵一发而动全身的系统工程,需要打破各种生产平衡后重新建立。同时,要通盘考虑各装置的“肠胃”不同,吃“粗粮”“细粮”的装置调整弹性各异,而且必须做到保安全、保生产、保后路。这好比在夹缝中跳舞,考验着管理者的智慧。
面对异常严峻的生产运营形势,抚顺石化明确“以销定产、以产定供、以产促销”,组织全系统安全低负荷运行。
抚顺石化决策层按照“大幅降低成品油量、聚烯烃产品量,兼顾原油平衡,确保原油管线运输安全”的总体思路,组织炼油产业链在保证一次加工装置最低负荷运行的情况下,千方百计优化二次加工装置运行力度,采取超常规手段,最大限度压减柴油产量;组织化工产业链精心优化树脂、橡胶等固体产品仓储空间。该公司相关处室、生产厂管理层靠前指挥,扎根现场快速解决实际问题,保障现场作业安全,科学调配疫情期间人力资源。
石油二厂是该公司全产业链的上游,承受的压力也最大。通过审慎权衡,他们决定实施蒸馏降量30%、两套催化最低负荷同时开工、焦化降量分炉、加氢等10余套装置降负荷运行的生产方案。该厂原油日加工量从春节前2.4万吨直降至1.75万吨,为近6年来最大降幅,同时实现日产柴油量从3000余吨降至零产出,极大地缓解了罐存压力。
各生产厂科学制定停工、降量方案,确保企业生产经营秩序。乙烯厂克服冬季停工等诸多困难,两套装置顺利停工检修;迫于库存压力,石油一厂三套酮苯装置同时降量,石蜡日产量从1400吨“腰斩”至700吨;烯烃厂、石油三厂等生产单位均降量生产。
该公司采取以船代罐、以车代罐扩大存储空间;利用叉车通道、装车栈台等非常规仓储方式增加化工固体产品库容1.5万吨;主动作为,在集团公司大力支持下,拓展汽油、柴油、烷基苯、甲乙酮等产品的国外市场。
目前,该公司日原油加工量1.8万吨,全系统生产运营安全稳定,在“急刹”状态下没有“晕车”。同时,高库存危机有所缓解,上游大庆原油、沈北原油管输安全无虞。
超长假期、疫情防控、冬季生产等给设备稳定运行带来了前所未有的挑战。关键时期,广大党员干部主动担当作为,顶住冬季防冻防凝工作的压力和疫情防控的严峻挑战,及时销缺补漏,切实起到了“顶梁柱”和主力军作用,带领员工出色完成各项急难险重任务。
大疫当前勇担当,关键时刻顶得住。疫情期间,抚顺石化8000余名干部员工汇聚起抗疫情、保运行的强大精神力量,众志成城、昼夜奋战,保证了抚顺石化在极端条件下的安稳生产。
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