用行动托起兵工蓝 | 大家谈 化企员工如何在岗有为

　　2019年，我怀揣梦想走进了中国兵器甘肃银光集团化工四厂担任机电员。作为一名兵工人，5年来，我钻技术、增才干，不断提升自我能力，收获了优化底盘冲洗方式、提升生产线本质化安全程度，增加DCS顺控程序、提高生产线智能化水平等一系列技术创新成果，用实际行动托起了兵工蓝。

　　刚进厂时，面对复杂的生产工艺、错综有序的管线、随处可见的阀门，我才意识到理论知识和生产实践之间的差距。为尽快进入角色，弥补自身的不足，我不断地为自己充电。为了熟悉每条管线的走向、设备工作原理，我每天穿梭在各工房、各岗位、各工序，仔细了解每一条管线、每一个阀门、每一台设备的工作原理。遇到不懂的问题，我就向经验丰富的技术人员请教，在不断的解惑中提升自我素养。

　　2021年7月，我调入二区工作，承担起DCS组态的任务。在浙江大学实地学习时，我与厂家技术人员一道认真安装DCS组态，反复调试，不断处理DCS调试过程中出现的问题，为试生产做准备，确保生产线一次投产成功。

　　为使每一名盘面操作人员能熟练操作，我充分利用专业知识，精心制作组态课件，编写生产线工艺规程、仪表操作规程、视频监控操作规程等专业性、指导性强的文字资料，为岗位员工安全、规范、标准操作提供支撑。

　　在担任自控班组长期间，我主动请缨，积极参与生产线设备、仪表等方面的安装调试工作，在工作中提技能、强本领，深究问题根源，总结操作步骤、工作流程，探索出适合自控班组专业知识培训的管理体系。

　　2023年，面对繁重的产品保供任务，我精心谋划、精准排产、精细组织，动态调整生产组织方式，优化生产工艺，有效保障了产品的质量合格和安全生产，确保产品按时交付。

　　为了提升废酸输送效率，白天我反复前往废酸输送区域实地察看，及时收集各项数据，晚上结合生产工艺，对比分析各类数据，不断寻找优化管线的最佳方案。最终，我提出了更改废酸沉降位置及输送管线的优化实施方案，提高了废酸输送效率，延长了设备使用周期，降低了设备故障率和员工劳动强度，保障了生产线平稳运行。

　　作者：中国兵器甘肃银光集团二区生产管理科科长 金武文

　　下一话题 化企如何以旧换新

　　国务院日前印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确提出，围绕推进新型工业化，以数字化转型、智能化升级等为重要方向，大力推动生产设备、用能设备等更新和技术改造。石油和化工企业应如何结合实际，聚焦主业，积极开展先进设备更新、数字化转型、绿色装备推广和安全水平提升等行动，全面进行设备更新和技术改造?本版《大家谈》栏目下一话题“化企如何以旧换新”诚邀您畅所欲言。