中煤鄂能化100万吨甲醇项目水冷甲醇反应器顺利吊装就位

 中化新网河南讯 7月24日，由中国化学工程第十一建设有限公司承建的中煤鄂能化项目甲醇合成装置核心设备320吨水冷甲醇合成反应器顺利吊装就位。

水冷甲醇合成反应器，采用鲁奇大型甲醇合成技术，反应器为固定式压力容器，单台设备重320吨，直径4.73m，高15.7米，共两台，通过顶部汽包联为整体，此次首台设备采用750吨履带吊主吊、500吨汽车吊溜尾吊装。

此套设备为甲醇合成装置的关键设备，也是最重设备，反应器的顺利安装就位是项目设备安装的重要节点。吊装前项目部高度重视，反复论证检查，邀请业主、安工院、监理、总包多方领导共同进行技术交底，确保了吊装圆满完成。 

中煤鄂能化项目甲醇合成装置，作为核心重点主装置，受疫情影响部分设备到货滞后，在响应中国化学集团公司积极防疫复工的精神下，十一化建内蒙分公司中煤鄂能化项目部开展了“抗疫保收，双百会战”活动，项目各专业多次展开人力、材料设备、计划调整讨论，根据现场情况进行科学分工。反应器从出厂运输跟踪，吊装方案优化、大型吊车进场确认、设备起吊安全质量控制等都做了详细部署。水冷甲醇合成反应器顺利吊装就位，再次赢得业主、监理及总包各单位的高度认可，也为后续顺利中交奠定坚实基础。（段世明）