锚定绿色可持续 助推改革发展 ——山东能源集团国际焦化环保工作纪实

今年以来，山东能源集团国际焦化积极面对当前复杂的经济形势，秉承绿色可持续发展理念，紧紧围绕工艺优化、节能增效、质量提升、环保攻坚为突破口，以智能化为翼赋能创新，以精细化为刃破解难题，为企业擘画生态与效益共赢的崭新蓝图筑牢坚实根基。

该公司严守环保红线，致力于确保环保督察“零问责”，实现污染物达标排放及环保设备高效运行；加速历史问题清零，缩短设备维修周期，提升环保设施可靠性；深化扬尘治理，执行施工区“六个100%”考核，让绿色理念落地生根；积极跟进临港新项目智能排放系统开发，借助科技力量赋能环保监管。

该公司以生产稳定和项目推进为重要抓手，做到统筹考虑、协调推进，两手抓且两手都要硬。该公司优化系统运行，降低煤气中硫化氢和氨含量，稳定煤气指标；抽查重点工艺指标，建立问题协同解决机制，打通生产堵点；完成公司13项操作规程签批下发，以标准化助力规范化生产；按最优指标管控化工原料消耗，从衔接处挖掘降本空间。该公司协同推进焦化及煤气深加工项目相关专篇审查与修改，加速钢焦一体化（一期）项目设计、方案编制及操作规程制定，强化参建单位资料管控与考核，做好设备资料归档及图纸收发，夯实项目实施基础，确保项目全流程可追溯。

与此同时，该公司以焦化工序能耗7kgce/t、吨焦电耗62kWh/t为目标，倒逼节能措施落地。公司延续上半年用煤标准，消除煤炭指标影响，稳定能耗基准；规范能源管理体系运行，强化全流程检查与考核，让节能理念融入生产各环节；定期开展能源检查，分类解决能耗突出问题，靶向降低能源损耗；依据生产负荷动态调整耗能设备参数，实现能耗与负荷精准匹配；强化余热回收，确保能源“应收尽收”，提升能源利用率。

此外，该公司还严守各环节管控，每日跟踪产品关键控制点指标，定期召开专题分析会，将质量风险消灭在萌芽状态；强化焦炉炉温管理，消除高低温炉号，保障焦炭质量稳定；优化除尘灰回配工艺，确保均匀性，稳步提升焦炭冶金焦率；严格执行进厂原料盲检制度，动态跟踪化工原料及进厂煤合格率，从源头筑牢质量防线；加强团队建设与员工技能培训，及时更新分析仪器，以专业能力支撑质量管控。