江苏油田绿色采购带来绿色效益

6月以来，江苏油田物资供应中心采购的58台节能电机，陆续投入到矿业开发总公司生产现场。2018年至2019年，该油田更换了965台套电机、变压器等设备，其中，引进1级能效机电设备300余台。

江苏油田按照绿色采购计划，践行“能效倍增”行动，坚持节能低碳、绿色采购先进理念，实现了降本增效、降耗增效、提质增效。近几年来，该油田实现了所购物资安全环保、绿色低碳，为油田绿色发展战略做出了贡献。

降低能耗，引进绿色能源

近年来，随着变频技术的发展和运用，抽油机节能装置也得以广泛运用，该装置主要通过节电优化控制软件，根据负载变化动态，调节输入电机的电压和电流，在不改变电动机转速、不减少抽油量的前提下，保证电动机的输出功率与负荷需求匹配，实现节能效果。

这种机电产品在成本竞争上不具备优势，再加上受传统观念和短视思维的影响，推广应用有一定阻力。江苏油田物资供应中心优化采购流程，拓宽采购渠道，通过公开招标，签订框架采购协议，集中批量采购降成本，下决心淘汰落后高耗能设备。近两年，油田批复997万元，购置了965台套节能产品。2019年采购80台抽油机节能驱动装置和5台智能型节能保护装置，通过跟踪分析，85台节能装置全年满负荷运转，年可节约能耗支出188.85万元。

在降低能耗的同时，该油田加快光热及光伏应用等新能源应用步伐。在采油二厂铜庄集输站、张铺等20个站井场，计划光伏电站总装机容量10MW，安装在500个井场，每月完成40-50个井场，目前已完成马5-33井光伏电站安装，实现并网发电。今年1至5月，江苏油田通过能源合作、优化电站运行、推进分布式光伏、电能质量提升等措施，油气生产用电量同比减少300万千瓦时，降本200多万元。

绿色防腐，经济又环保

在江苏油田黄88-10井，采油工每三天就要往井筒加一次药剂，这种药剂不是清蜡剂、防腐剂，而是一种能吃腐蚀油井细菌的细菌。

油田开发进入中后期，随着综合含水持续上升，有害微生物大量滋生，严重腐蚀油管（杆），这种腐蚀使得油井两三年就要检泵一次，一口井检泵一次费用18万元，江苏油田2000多口油井中，50%以上的油井腐蚀与微生物有关。传统的防腐方法是除硫防腐使用化学法，优点是杀菌见效快，但具有成本高、杀菌效果差、二次污染和长效性难以保证等问题。

江苏油田将工程院两项水处理专利技术，转换为除硫菌剂和硫化物抑制剂两项产品，通过使用生物法，更具有效果好、操作简单、绿色环保的特点，同时工艺成本低，可以取代传统的杀菌剂、缓蚀剂和除硫剂。

由江苏油田自主研发的生物除硫剂、生物防腐菌剂，被列入中石化系统物资编码，向行业各油田推广使用。目前，年产量已达200多吨，应该于320多口井，其中，江苏油田120多口，减少危废处理成本100余万元。

药桶回收，建设“绿色生态”

6月9日，蓝天白下的韦5区块，采油工邓俊华与同事们正在利用吨桶药剂给油井加药。与往年不同的是，这些白色方形的吨桶替代了过去的小包装，吨桶药剂用完后，可以重复使用。

江苏油田位于江淮生态大走廊，国家南水北调东线源头，对环境要求很高。油井加药的化学药剂过去是小包装，采油工用完后，药剂外包装必须定点存放，按时回收，集中送给有危废处理资质的企业处理，其中诸多环节容易出现漏洞，给对油区环保造成一定的风险。

江苏油田通过市场调研，梳理化学药剂包装桶使用规格、数量，改变包装桶大小，提高桶装质量，对包装桶循环利用，避免了药剂外包装使用过程的风险。他们制定了《油田化学剂吨桶计量管理办法》，对药剂使用管理进行了规范。

2018年至2019年，江苏油田采用吨桶大包装送货的化学剂从80吨增长至2100吨。通过对大包装循环利用，一年将减少3.2万个小包装，减少危废数量约187吨。