油管井液外排装置安全又环保

“咱们胡彦斌创新工作室的专家们自主研发的油管井液外排装置真是好用，今后我们修井作业时，再也不用担心油管内的井液喷溅出来了，真是助力安全环保的好法宝！”7月28日，中原油田采油气工程服务中心作业六大队作业三队的技术员武邵东高兴地说。

油田在石油开采过程中，通常将一根根的油管通过丝扣连接后，把有杆抽油泵下入油井内采出原油。在油井出现故障不能正常生产时，需要井下作业队伍到现场将油管和有杆抽油泵等起出油井进行更换修理，恢复油井的正常生产。

“在修井作业时，经常会遇到抽油杆断脱、抽油杆上的刮蜡器碎块脱落或者油井出砂填埋等情况，这些情况都会造成有杆抽油泵下部的泄油器无法正常打开，有杆抽油泵上部的几百根油管内的井液无法通过泄油器排回到井筒内，作业人员在卸开油管丝扣上提油管时，上部油管内的井液会喷溅出来，造成井口施工人员身上沾染上井液油污，影响员工身体健康，还会造成井口地面湿滑和施工视线不清，存在人员滑倒摔伤的安全隐患，同时，井液喷洒到地面会造成环境污染等问题。”采油气工程服务中心安全环保科副科长余金万介绍。

为此，专业技术人员采取了空心杆内洗井替油、防喷盒接水等多种防范措施，但是，一直无法从根本上解决此类安全环保问题。

中原油田以绿色科技为抓手，不断完善环保体系，中原油田采油气工程服务中心作为油田油气井的“医生”，自百日攻坚创效行动以来，科研人员从生产实际出发，加大科研技术攻关，研发油管井液外排装置也是攻坚的课题之一。

“我们制作一个装置放在油管柱顶部，就像把吸管放到杯子里吹气一样，我们也把一根导气管插入油管内部，再向井口套管阀门接通一根排液管线，通过气压把积存的油管内的井液压进排液管线，从而让井液排入井底。”该中心胡彦兵创新工作室高级技师王浩提议。

这个提议被胡彦兵创新工作室的专家们一致通过，于是，大家开始设计施工，制作出由气举管线系统和井液回流管线组成的油管井液外排装置，并投入现场实验，经过多次实验，发现效果并不理想，操作时还是会有少量井液外喷。

“应该是井口密封不够严，才导致操作时有液体外喷，我们把装置上部插入导气管线的部位再改装一下吧！”主任技师胡彦兵分析。

于是，大家经过讨论，决定制作一个油管密封接头，这个接头由密封圈、垫片和手动压帽组成，技术人员给手动压帽的外部焊接上两个手柄，通过转动手柄使压帽密封住油管和尼龙导气管。实验证明，经过改造后的装置在使用时，真的没有液体外喷的现象发生了。

“咱们在做到安全环保的同时，也要提高一下咱们的施工效率啊！”胡彦斌提出建议。

攻关小组的技术人员们再次集中在现场，开展项目攻关，经过充分研究，他们决定把链接井液回流管线的部位改装成快速接头，这样，每次链接井液回流管线时就能节省很多时间。

  截至目前，该装置已经在中原油田应用了30余口井，现场应用良好，成功率达到100%，生产时效提升15%，运用该装置后，我们省去了使用罐车和水泥车等装置的费用，平均每口井可以节省四千余元，还能降低作业人员的劳动强度，避免环境污染，是百日攻坚创效会战有力的技术支撑。（许颖 孙博）