中原油田完成油气回收装置改造 　　

　　中化新网讯 近日，中原油田油气储运中心柳屯中心处理站油气回收装置完成调试并平稳投入运行，困扰该站装车区扩容后的环保压力与安全风险得到根本性化解。

　　该装置采用先进的“双通道冷凝吸附”技术，将油气处理能力从原有的每小时300立方米大幅提升至700立方米，不仅确保了装车作业全过程挥发性有机物的达标排放，更通过回收轻烃创造了可观的经济效益。

　　随着生产需求调整，中原油田油气储运中心柳屯中心处理站近期进一步实施扩容，将装车鹤位从6个增至10个，年设计装车能力相应提升44万吨。然而，产能的扩大带来了新的挑战，原有设计处理能力为300立方米每小时的油气回收装置，已无法满足扩容后最高达640立方米每小时的油气挥发处理需求。

　　为此，中原油田油气储运中心迅速立项，组织专业技术力量开展可行性研究。项目团队深入调研了多种现行油气回收技术路线，最终确定“双通道冷凝吸附”方案。

　　新投用的撬装化装置核心创新在于其冷凝单元采用独特的双通道可切换设计。装置内部两组换热器“一用一备”，通过智能控制系统自动切换运行与融霜状态，解决了单通道设备在连续运行中因换热器结霜、结冰导致的效率衰减和间歇性排放超标难题，保障了装置能够全天候连续、高效、稳定运行。处理后的尾气中非甲烷总烃浓度稳定控制在每立方米25克以下，满足排放标准。装置处理能力提升后，预计每年可多回收轻烃约41立方米，直接增加收益16.4万元。

　　中原油田油气储运中心经理淡利华表示，新装置的投用降低了装车区因油气集聚引发的安全风险，改善了现场作业环境，保障了员工职业健康，实现了减排与资源回收利用的双重目标。 (魏园军 李倩峰 贺士杰)