将可持续发展融入产品DNA

　　8月23日，科思创水性聚氨酯分散体(PUD)工厂在上海化学工业区科思创一体化基地竣工，并将于明年一季度投产。科思创首席技术官戴思腾表示，科思创从20世纪70年代推出最早的PUD产品时起，就一直将可持续性融入到产品的DNA中。

　　加大投入助推循环经济

　　戴思腾表示，新PUD工厂是科思创涂料和胶黏剂业务发展的里程碑，将提升生产及服务能力，满足亚太地区对水性涂料与胶黏剂不断增长的需求。作为循环经济的先驱，科思创完全遵守这一承诺。公司的长期目标就是希望在生产过程中，使用100%的替代性原材料和100%的可再生能源。

　　戴思腾在竣工仪式上宣布，为2035年实现气候中和，包括直接和间接的能源排放，科思创计划在2030年前投资约10亿欧元，发展循环经济项目。一是研发回收技术，进行试生产，比如针对聚碳酸酯(PC)的物理回收和化学回收。上海一体化基地正在建造一条专用生产线，用物理回收材料生产PC。在欧洲，科思创在测试通过化学回收方式生产PC。二是应用生物基材料。科思创涂料和胶黏剂业务部门正加大这方面的尝试，不断增加生物基原材料在先进涂料和胶黏剂生产中的应用。三是寻求新技术的突破，尝试通过生物基路径替代六亚甲基二胺，科思创希望通过应用更多生物基原料开辟出新的应用空间。

　　携手产业链减少碳足迹

　　科思创全球高级副总裁、中国区总裁雷焕丽指出，科思创强调的替代性原材料是指生物质原材料和消费后回收的原材料，但要实现全面循环愿景，还有很长的路要走。

　　然而，在“双碳”目标引领下，市场对生物基材料的接受程度不断提高，产业链上的合作伙伴也越来越重视绿色发展。她举例说，科思创与美津浓合作的定制款跑鞋，采用了Dispercoll U水性胶黏剂解决方案，带来了环保与高性能的表现;定制鞋盒则采用了Decovery CQ部分生物基水性油墨与底涂解决方案。去年进博会上，科思创还与合作伙伴推出了低碳足迹的床垫。

　　作为循环经济引领者，科思创一直在努力携手产业链一起培育绿色材料市场。雷焕丽认为：“只有整个产业链都接受替代性原材料，才能实现规模生产，将成本降下来，用生物基材料生产的产品才能真正进入市场。这方面的市场前景很好，但需要做大量工作。”

　　说到挑战，戴思腾补充说，在中国，科思创面临的最大挑战仍是循环经济，或者说是可持续发展。科思创将与产业链伙伴合作生产绿氨和绿氢，加大使用绿色能源比例，进一步减少碳足迹，为产业乃至中国社会作出更大贡献。

　　科思创生产需要电和蒸汽。上海一体化基地绿电采用的比例今年有望达到50%，一旦绿氨和绿氢被用来生产蒸汽，循环经济的步伐将大大加快。戴思腾表示：“这既是我们的愿望，也是我们付诸的实践。科思创已与澳大利亚能源公司Fortescue Future Industries(FFI)签署了谅解备忘录，合作生产绿氢和绿氨。通过FFI，这些绿色能源将供应科思创位于全球各地的生产基地。”

　　市场呼吁水性产品迭代

　　针对目前的PUD市场，科思创认为，水性PUD产品的增长速度远快于传统溶剂型产品。因此，科思创判断，水性产品将最终替代溶剂型产品，全球水性PUD产品的增速将因此稳定在4%~6%。中国市场的增速则更快，原因有二：一是中国市场对水性PUD产品的需求非常强劲，二是中国水性PUD产品的出口需求非常旺盛。

　　戴思腾表示，新能源车、电子电气和包装等行业对水性产品的需求很大。水性PUD有着光明的前景，特别是新能源车的快速崛起为科思创创造了独特商机。在中国市场，新能源汽车井喷式增长，就像风电和太阳能行业一样，需要许多材料解决方案。因此，科思创水性材料解决方案大有作为。

　　雷焕丽强调：“未来，新工厂将生产含有生物质或循环生物质原料份额的PUD，帮助客户减少碳足迹。新PUD生产设施将有助公司更好地满足中国乃至亚太市场对更可持续材料不断增长的需求。科思创上海一体化基地是赋能客户和下游行业实现可持续发展的关键所在，其实力也将随着新工厂的竣工进一步增强。”