神木煤化工天元公司：打造绿色智能工厂 赋能高质量发展

近年来，神木煤化工天元公司紧紧围绕“打造循环高效绿色智能一流煤化工企业”目标，通过持续技术创新、夯实精细管理、建设智慧工厂、环保提标改造、资源综合利用，全力创建“清洁文明无泄漏、绿色低碳、高效智慧”工厂，先后入选陕西省数字化典型应用场景名单、陕西省第三批绿色工厂，赋能企业高质量发展。

持续技术创新，引领低碳转型。该公司形成了以“低阶粉煤热解分质利用技术、中低温煤焦油轻质化及其化学品技术、中低温煤焦油制取碳材料技术、中低温煤焦油提酚技术、高浓度有机废水处理技术”五项技术为核心的煤炭分质清洁高效转化利用技术体系，取得101项专利技术（其中35项发明专利、66项实用新型专利）。其中大型工业化低阶粉煤回转热解成套技术成功攻克了低阶粉煤清洁高效分质转化的热解关键性技术和装备，整体技术达到国际领先水平。

夯实精细管理，构建绿色发展。该公司以6S/CTPM精益管理为抓手，强化现场精细化管理，积极推进厂区硬化、绿化、美化、亮化，企业环境及职工精神面貌得到明显改观。通过系统梳理相关管理制度，顺利通过了环境、质量、能源、职业健康安全管理体系认证，入选了榆林市两化融合试点单位，为推进绿色智能工厂建设提供基础保障，形成绿色发展新格局。

建设智慧工厂，打造智能标杆。该公司以智能制造为主线，结合云计算、物联网、人工智能、移动互联等新一代信息技术，积极推进数字化与工业化的深度融合，建设了具有“全面感知、广泛互联、深度融合、集中管理、智能应用”智慧化工厂。已完成无线专网、智慧物流、数字孪生、智慧安监、大数据平台、等多个应用场景的开发和使用，实现智能化减人、自动化提效，全面提升管理效能，积极发挥引领示范作用。

环保提标改造，践行清洁生产。该公司建立了以日常排查为主的环境问题排查治理机制，扎实推动环境问题隐患“动态清零”。废水经污水处理系统达标处理后，利用于生产循环冷却系统，真正实现了废水零排放；安装了废气排放在线监测系统，配置了污染物处理设施，大气污染物实现了超低排放；所有固体物料实施封闭储存，工业固废综合处置利用率达到100%。通过优化工艺流程、充分利用余热余压、安装太阳能光伏路灯、实施节能技改项目等措施，实现了生产过程绿色化、低碳化，兰炭单位产品综合能耗达到了国家标准先进值要求。

资源综合利用，打造循环经济体系。为了提高资源综合利用率，该公司在生产过程中对硫、氮成分进行回收；对煤炭分质利用过程产生的高浓有机废水进行回收处理达到中水回用标准，用于兰炭清水熄焦；将副产的荒煤气、解析气、煤焦油等全部回收利用。先后荣获中国资源综合利用科学技术二等奖、全国资源综合利用科技工作先进集体、中国绿色化工特别行动低碳绩效卓越奖、国家循环经济标准化试点单位等多项荣誉。