“目前,我们位于白马区块的压裂“日费制”示范井焦页107-1HF井正处于放喷试气求产阶段。该井采用了涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术,有效降低了套变风险,保证了施工进度。”11月15日,江汉油田工程院储层改造所所长张凡说。
涪陵页岩气田白马区块储层埋深较大,最深处可达4500米,由于储层地层复杂,导致地层应力变化大。在高应力区,压裂作业期间高压流体进入裂缝、断层、岩性界面等地层薄弱面,地层薄弱面活动性增加,随着压裂的进行活动性加剧,引起地层薄弱面滑移,从而剪切作为压裂液及工具串通道的套管,引起套管变形,套管路径变歪变窄,压裂过程中用于分段的桥塞和射孔作业的射孔枪串无法顺利通过,就无法开展射孔和压裂作业,无法通过的井段就会被放弃掉,这一井段有利储层的改造就没法进行,会影响整体的改造效果。截至目前,白马区块共有13口井发生不同程度套变,占比27.65%,严重困扰白马区块效益开发。
为了预防套变,工程院专家今年2月份启动技术攻关,坚持地质工程一体化工作思路,深入研究地质特征、工程作业参数对套变的影响,历时7个月时间,技术攻关成功,初步形成了涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术。
工程院专家对地层开展机理研究,通过总结分析,将地层分为九小层,将小层之间界面区域内出现的曲率发育带,即地层凹凸不平程度大的地带,确定为套变风险点区域,对套变风险点进行识别和归纳分析,确定影响套变的风险等级,共划分为一至四类风险等级,针对不同的套变风险等级,进行针对性的工艺优化。
“比如说针对风险一,采用最高风险等级,采取的应对措施是优化工艺参数,限制施工压力,缩短施工时长,控制施工规模等,同时优化平台井压裂施工顺序,按照隔井交叉拉链原则开展压裂施工,防治部分井由于应力集中而导致套管变形,同时做好风险预案,一旦发生套变导致井筒路径变窄,根据备用方案,采取相应举措,如启用备用工具串,包括小尺寸的射孔枪,小尺寸的桥塞坐封,等桥塞顺利通过变窄的井筒路径后,再进行射孔。”工程院储层改造所所长张凡说。
9至10月,涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术在焦页107-1等5口井现场应用后,焦页107平台套变率下降10个百分点,套变防治措施的持续完善,有力保障了白马区块页岩气井压裂的顺利实施,推进了涪陵页岩气田的高效开发。
“自从应用压驱补能工艺后,截至目前,陵29斜-1井组连续注水达21天,施工排量从400升每分钟提升至860升每分钟,累计注水6516.8立方米,对应油井陵29斜-2井实现自喷采油,目前日产油3吨,效果...
9月13日,中石化在江苏无锡组织开展“十四五”油气资源评价成果验收,江汉油田就江汉探区及周缘油气资源评价进行了汇报并顺利通过验收,与会领导、专家认为,基础研究扎实,资评结果科学可靠。
9月19日,由海洋石油工程股份有限公司(以下简称“海油工程”)承建的我国首个深水油田——流花11-1/4-1油田二次开发项目在珠江口盆地海域正式投产,标志我国成功开创深水油田经济高效开发的全新模式,全...