刘忠：二十七年扎根烷基苯生产一线 　　

　　他，半辈子都在烷基苯生产一线摸爬滚打，琢磨着怎么让装置生产更平稳一些、产品产率更高一些;只有高中文化的他，通过多年刻苦钻研和持续努力，已经成长为装置技能专家，履历上留下了全国烷基苯装置操作工行业对抗赛金牌、中国石油集团公司岗位能手、抚顺市特等劳动模范等荣誉光环。他就是抚顺石化公司洗化厂生产分厂工艺四班值班长刘忠。

　　执着成就金牌

　　洗化厂是国内知名的烷基苯生产企业。今年55岁的刘忠于1996年来到洗化厂生产分厂后一直扎根在生产一线，日夜琢磨着如何让装置运行更高效更稳定，让烷基苯品质更好、产量更高。

　　他从操作工干起，整日在纵横交错的管线与林立密布的塔罐间穿梭，熟悉生产流程、摸索设备运行状态。晚上回到家，他又学原理、记参数，逐渐把理论吃透，把基础打牢。凭借着执着的敬业精神，刘忠的技术水平日趋完善，2008年在公司技术比武竞赛中夺得了状元。

　　2019年，中国石油举办烷基苯装置操作工行业技能对抗赛。经过几轮选拔后，刘忠成为抚顺石化公司参赛代表队成员。那阵子，刘忠见缝插针地学习，“每周一练”题库里的上千道题都能倒背如流，《技能鉴定》《操作规程》等一摞子书里的内容，也都熟记于心。在对抗赛决赛时，得益于扎实的理论功底和实际操作能力，刘忠一举夺得竞赛的金牌，还被评为中国石油集团公司岗位能手。

　　论文写在现场

　　“技能专家要把论文写在装置现场。”多年来，刘忠沉下心来琢磨工艺技术，破瓶颈、解难题、除隐患，确保装置优质高效运行。

　　生产分厂的脱氢Ⅱ装置开工以来，氢气纯度一直在88%左右。为了进一步提高氢气纯度，刘忠反复研究优化措施，向车间提出了改造建议。车间利用今年装置检修的窗口期，从压缩机K102二级出口引出一股高纯度氢气，经氢气平衡线引至压缩机K301出口。利用这部分高纯度氢气对系统内脱氢装置的循环氢气进行置换，从而达到提高循环氢气纯度、降低压缩机电耗的目的。改造后，仅9月份就降本增效13.8万元。

　　今年2月，由于塔V-2801压力参数异常，刘忠多次爬上20多米高的罐顶确认压力控制阀的状态。他判断可能由于阀内结冰无法准确确认故障设备。于是，他打来热水浇烫控制阀，确保控制阀内没有结冰，最终确认压力异常问题是由于入口控制阀故障造成的。仪表维护人员按他的判断对故障阀处理后，压力参数恢复了正常。

　　敬业护卫安全

　　化工装置安全风险高。刘忠以身作则，加密巡检频次，确保将隐患消灭在萌芽状态。

　　有一次，脱氢装置大检修后正处于开工阶段。零点刚接班，刘忠发现脱氢反应系统的压力骤然下降。他立即赶到现场检查，结果发现机泵P-151的出口阀发生故障。于是，他马上停运该泵，向仪表维护人员报修后，带领班组人员关闭相关阀门，将脱氢反应系统隔离后，保证其正常置换，避免了机泵抱轴事故发生。

　　前不久，刘忠在一次巡检中发现加热炉H-501导热油仪表出现冻凝现象。他立即与仪表车间联系，并与仪表专业技术人员一同攀爬到加热炉顶部，将排凝阀打开，排净蒸汽水，确保蒸汽管线畅通。

　　今年10月以来，抚顺地区气温逐渐下降，昼夜温差较大。刘忠带领班员们加大对装置区防冻凝重点部位与薄弱环节的隐患排查力度，沉着应对突发状况，圆满解决了循环酸压力表故障、LI-2212浮阀液位计指示异常等隐患，为企业确保安全生产作出积极贡献。

　　“保障装置优质平稳运行是我的职责与使命，必须全力以赴。”刘忠说，要用精湛的技术水平和执着的敬业精神在平凡的岗位上散发光和热，实现个人理想与价值。