广州石化CFB锅炉空气预热器改造年降本270万元

5月25日，广州石化1号CFB锅炉空气预热器改造项目正式投入运行。近日，该项目后评价工作完成，数据显示，改造后锅炉排烟温度较改造前下降了近20摄氏度，高压蒸汽标煤耗下降了1.11千克/吨，锅炉效率提升明显，节能效果显著，每年可节约生产成本270万元。

此次改造，是在原有空气预热器的基础上，新增水热媒空气预热器，即在电除尘器入口前竖直烟道处增加两台烟气取热器，在锅炉一、二次风机出口至原有空气预热器之间分别增加一台一次风加热器，一台二次风加热器，以CFB锅炉原有的除盐水为媒介，在热媒水升压泵的作用下，建立一个循环系统，吸收排烟中的余热，加热一、二次风。在提高一、二次风温度的同时达到降低排烟温度，提高锅炉热效率。

该项目于今年3月底开始施工，期间恰逢疫情防控关键时期以及1号CFB机组消缺，面对人员流动大，工期紧，工作量大，工作难度系数高等多重压力，动力事业部在做好疫情防控工作的同时，狠抓项目现场施工安全，每日召开协调会，及时解决项目施工中出现的问题，确保按时、优质、高效完成改造任务。

（黄敏清 袁梦娇 罗瑛）