——来自河南油田的报道
今年1~6月,河南油田钻井工程平均机械钻速、采油工程稀油机采系统效率、稠油机采系统效率同比明显提高,地面工程产出液处理费用同比明显降低。这些指标的提升,是河南油田加强钻井、采油、地面工程技术管理的结果。
年初以来,河南油田通过扎实推进钻井工程“四提”(提质提速提效提产),持续开展“六个百口井”治理工程,进一步提高稠油热采的开发经济效益,狠抓地面系统优化简化等一系列举措,实现了各项指标提升。
推进钻井工程提速创效
“四提”工作开展后,河南油田和华北石油工程公司坚持工程技术一体化攻关、设计方案一体化优化、生产组织一体化运行,降低了故障复杂时效,提升了工程服务保障能力。相关部门和单位通过对泌453井等15井次井身结构、钻井液、井眼轨迹等方面的优化,缩短了钻井周期,节约了钻井投资。
钻井工程强化提速了技术应用。通过在春光、魏岗等区块积极推广“一趟钻”技术,相关工区钻井周期明显缩短;通过强化水力振荡器提速工具应用,泌426-6井机械钻速同比提高255%;通过首次应用钾基盐水高密度钻井液体系,南172井在钻遇高压层、常规聚合物钻井液体系性能调整难度大、钻具易黏卡等情况下,实现了顺利施工。
此外,河南油田以固井施工设计审查等措施为抓手,抓实固井技术管理。技术人员结合测井解释油水层、断层分布,钻井过程井漏、井涌的原因和层位等情况分析,优化固井施工设计55井次。
抓实采油工程稳产增效
开展“六个百口井”治理工程,是今年河南油田部署的一项重点工作。1~6月,河南油田以提高开井率和水平段动用程度为目标,组织开展低效水平井治理潜力大调查,按照效益排序分批实施综合治理,增油1000多吨。其中,水平井精准找堵水工艺取得突破,通过找准出水段,实施小规模高强度堵调,提高了堵水成功率和有效期,调堵费用较笼统施工降低了近1/3。河南油田还以降低无效注水、无效注汽、无效产液为目标,对稠油井优化实施低成本工业废渣调剖技术,对稀油井规模应用成熟机械找堵水技术。
这些技术累计实施118井次,阶段增油4580吨,减少无效产液9062立方米。其中,自主研制乳化油泥、脱硫石膏等低成本调剖技术,堵剂单位成本平均下降71%。
河南油田加强工艺技术优化升级,压裂提产效果效益明显。东部老区以“形成多缝+提高裂缝复杂程度”为目标,优化配套复杂缝网压裂、二次加砂压裂、暂堵转向压裂等工艺。这些工艺累计实施11井次,阶段增油2993吨。渭北油田以“认准潜力层、压好潜力层、稳住潜力层”为核心,攻关配套了水力喷射压裂、渗析驱油压裂、增能压裂等工艺。这些工艺累计实施10井次,阶段增油521.4吨。
狠抓地面工程降本增效
“今年1~6月,我们在严把地面系统工程项目前期审查关减少投入的同时,按照‘存量挖潜、增量增效’的思路,促进狠抓地面系统降本增效,取得了较好成效。” 河南油田分公司工程技术管理部负责人介绍说。
增量方面,河南油田推进节能降耗项目论证,完成了采油二厂注汽锅炉余热利用系统改造工程等4个项目审批,项目实施后,预计每年可创效1539万元;推进采油一厂张店油田南99井区集输优化工程、春光油田春10转油站采出水回注工程等前期工作,预计每年产生效益400万元。
存量方面,河南油田对标中石化先进企业,组织人员深入一线查找地面系统问题和潜力,研究讨论形成地面优化降本项目“卡片”,指导现场工艺优化调整。他们优化稠油联合站原油处理参数,蒸汽消耗量同比大幅降低;优化简化地面系统工艺,对双河联合站和下二门联合站脱水工艺、新庄12号计量站及井楼11号集油站掺水工艺、采油二厂注汽锅炉等进行优化,停运设备设施15台套,预计年可降本185万元;采用小调整、小投入的方式,优化调整采油一厂增压系统,年节电200万千瓦时。
目前,河南油田正在积极探索、扎实推进工厂化预制和模块化施工新模式,为进一步降本增效闯出新路。
今年以来,陕西东鑫垣化工公司面对形势严峻的市场环境,聚力治亏创效攻坚年各项目标任务顺利推进,积极推动成本核算进一线、进班组,实现成本精细化管理,多措并举助力降本增效。
“一年来,油田专家联盟形成研究成果22项,现场应用539井次,增油3416吨,创效3754万元。”3月15日,江汉油田工程技术管理部副经理王大江说。
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