新技术让石油钻井废弃物创效千万元

“经过你们随钻减量处理，这口井回用了30%的钻井液125方，大大降低我们油基岩屑处置、运输、钻井液配制费。”新年伊始，甲方泸203H11-8井顺利完钻，井队技术员满意地对中石化江汉石油工程环保技术服务公司现场随钻负责人说。

泸203H11-8井是甲方的一口重点井，该平台周边多为水稻田、鱼塘，附近就是主干水网濑溪河，环保要求高，工作难度大。

目前，环保技术服务公司油基岩屑随钻减量一体化处理技术已在重庆涪陵、湖北宜昌、四川泸州、贵州正安等十余个工区20口井成功应用，为甲方节约危废处置及钻井液配制费千万余元，真正实现废弃物减量化、回收利用最大化，提升安全环保系数和井场标准化程度。

在页岩油气、致密气等非常规油气勘探开发钻井作业中，会产生大量的危险废物油基岩屑，需从井场转运至环保处理站进行无害化处理。油基岩屑中含液率高，存在转运风险大、处置成本高、钻井液不能充分再利用等问题。

环保技术服务公司为全力保障钻探提速提效，促进页岩气绿色低碳、可持续开发，自2021年6月以来专门组建科研团队，从源头减量出发，开展油基岩屑随钻减量一体化处理技术攻关。

科研团队从随钻处理工艺、参数优化、装备配套、提高自动化程度、现场标准化着手攻关，开展油基岩屑固液高效甩干分离、双离心降有害固态物、钻井液回收利用技术，以及适应于不同工况的油基岩屑随钻收集、输送、减量、装卸、转运全流程一体化工艺流程设计及装备配套研究。

经过长达一年半的攻关，自主研制了“双坡道+下沉式收料仓”岩屑一体化双效能收集泵送装置、干料远距离输送装置和具有“防沉降+快速自卸”功能的岩屑转运罐车，实现岩屑收集转运全流程自动快速装卸。并通过不断优化处理工艺及装置配套，最终形成了油基岩屑随钻减量化处理及自动输送转运一体化技术。

“采用随钻减量技术，就是让油基岩屑变‘干’了，含液率由原来的30%降为8%以下，每口井减少废弃物30%，钻井液回收再利用比例超过90%。作业自动化程度明显提升，还大大降低员工劳动强度。”环保技术服务公司技术部门负责人介绍说。