11月21日,在广州石化CFB装置2号空压机旁,仪控中心动力班班长黄佩东在对优化改造后的自洁式喷吹系统运行情况进行检查。
自洁式喷吹系统安装在空压机入口,及时清除滤芯上的灰尘,为空压机提供干净空气,保障空压机安全运行。近期,因电磁阀膜片损坏导致自洁式喷吹系统故障率高,影响装置平稳运行。
黄佩东联合“暴沛然劳模和工匠人才创新工作室”人员进行专项攻关。经过分析发现,空压站前期改造后,将冷干机改成干燥机,空压机取消了水冷器,部分工况发生了变化,作为喷吹系统气源的三级排气风压力和温度都升高,导致电磁阀橡胶膜片容易损坏。
攻关人员经过“头脑风暴”,提出了“降低三级排气风温度和风压”“合理配置电磁阀动作喷吹时间”等解决思路和措施。
攻关人员首先对1号空压机喷吹系统进行改造,他们通过修改喷吹控制程序、更改现场供气气源、安装减压阀确保风压稳定、利用脉冲板控制喷吹电磁阀动作频率等措施,解决了自洁式喷吹系统电磁阀橡胶膜片容易损坏的问题。改造后,
再也没有发生电磁阀膜片损坏情况。
在对1号空压机自洁式喷吹系统进行优化改造取得经验的基础上,他们又完成了对2号空压机的改造,并将择机对3号空压机进行改造。
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