中化新网讯 近日,洛阳石化优化锅炉灰渣水系统工艺流程,消除了灰渣水溢流问题,实现了灰渣水零排放。这不仅降低了锅炉灰渣水外排风险,减少了煤场喷淋补水量,而且实现了环保和节水双重效益。
据介绍,灰渣水系统渣沟设计容量偏小,遇到现场冲地水、检修排水、雨水等外来水源时,系统缓冲能力不足,导致渣沟溢流,影响装置现场环境。为此,洛阳石化通过自主设计优化,连通锅炉灰渣水系统和燃料煤泥沉淀池,将锅炉回用水池液位控制在2~4米,并确保燃料煤泥沉淀池液位低于溢流口大约10厘米、冲洗水罐液位3~5米,根据情况使多余的锅炉灰渣水全部排入燃料煤泥沉淀池,供煤场喷淋使用。其间,洛阳石化加强对灰渣水系统的监控,当冲洗水罐液位低于3米时,先利用自吸泵从煤泥沉淀池补水,水量不足时,便接收锅炉区域灰渣水补水。当锅炉渣沟液位快速升高时,就向燃料煤泥沉淀池排水,避免锅炉渣沟水溢流。
今年以来,重庆气矿从设备运行、维护保养、人员培训等方面入手,采取“责任落实、巡检维保、能力提升”的“三到位”做法,确保设备各环节全过程受控,提高设备运转效率和使用寿命,增产增效显著。
今年以来,大庆油田川渝探区锚定“一稳三增两提升”目标,面对老井产量下降、地面条件不完备、新井产建周期长等困难,持续老井措施挖潜、积极探索生产方式、强化合深4先导试验区管理,天然气日产持续增长,一季...