巡“碱”擒漏

     1月18日凌晨,天气干冷。吉林石化染料厂苯酚车间化工二班员工李向谋刚刚接完班,就带上了自己的“老三样”——手电、防毒口罩、对讲机走在了巡检路上,这是一条通往酚回收单元的巡“碱”路线。

  李向谋是酚回收单元操作工,参加工作已近30年,不但经验丰富,而且巡检责任心强。今天是第一个零点班,他精神抖擞地围着两个回收系统检查了一圈儿,没有发现异常。

  酚回收单元是一个酸碱中和环节。其中的OEC系统需要用液碱与萃取液中的苯酚反应,来实现废水中少量酚的回收再利用。“加碱作业危险性太大,容易造成烫伤!决不能有跑冒滴漏现象,不可掉以轻心!”想到这里,李向谋又快步向泵房走去。

  “真冷啊!”李向谋裹了裹大棉袄,边走边看。1时20分,他刚一踏进酚回收泵房,就听到了一种异样的声音,混在泵音里,若有若无。“怎么觉得冰凉的气体中散发着一股浓浓的刺激性碱味?现在可是开年的关键时期,绝不能放过一点点的蛛丝马迹!”他双眉暗锁,低头思忖。

  细心的李向谋开始逐台机泵查找泄漏点。当走近P-510A加碱泵时,在手电筒微弱亮光的照射下,他终于发现泵入口导淋处一股碱液正线状喷出……这台泵主要输送30%的液碱,用于酚中和反应。大量的碱液喷出,不仅会造成液碱流失,增加生产成本,而且液碱腐蚀性强,会污染环境,更重要的是这种喷溅现象,极易造成烧伤风险。

  “幸好发现及时,不然泄漏量可就大了!”李向谋立即拿起对讲机和控制室联系切泵、停泵事宜。1时23分,内外操联动P-510A泵成功切换至备用泵运行。切泵完成后,他仍然徘徊在现场查找漏点,没有离开。“小漏不过班,大漏不过天”,这是他这些年来始终如一的工作作风。他和闻讯赶来的同事一起对喷溅部位进行仔细检查,原来是入口导淋阀阀芯被液碱腐蚀形成了较大漏点,才产生了液碱喷溅而出现象。

  处理完现场,李向谋回到休息室,戴上老花镜,搓了搓冻得僵硬的手指,把整个擒漏事件经过、泄漏点位置及后续处理存在的安全风险、注意事项一一写在交接班日志上。这些,都是白班处理泄漏点的宝贵依据,也是车间精细管理、建立设备隐患处理档案的基础数据。


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