巡“碱”擒漏

　    1月18日凌晨，天气干冷。吉林石化染料厂苯酚车间化工二班员工李向谋刚刚接完班，就带上了自己的“老三样”——手电、防毒口罩、对讲机走在了巡检路上，这是一条通往酚回收单元的巡“碱”路线。

　　李向谋是酚回收单元操作工，参加工作已近30年，不但经验丰富，而且巡检责任心强。今天是第一个零点班，他精神抖擞地围着两个回收系统检查了一圈儿，没有发现异常。

　　酚回收单元是一个酸碱中和环节。其中的OEC系统需要用液碱与萃取液中的苯酚反应，来实现废水中少量酚的回收再利用。“加碱作业危险性太大，容易造成烫伤!决不能有跑冒滴漏现象，不可掉以轻心!”想到这里，李向谋又快步向泵房走去。

　　“真冷啊!”李向谋裹了裹大棉袄，边走边看。1时20分，他刚一踏进酚回收泵房，就听到了一种异样的声音，混在泵音里，若有若无。“怎么觉得冰凉的气体中散发着一股浓浓的刺激性碱味?现在可是开年的关键时期，绝不能放过一点点的蛛丝马迹!”他双眉暗锁，低头思忖。

　　细心的李向谋开始逐台机泵查找泄漏点。当走近P-510A加碱泵时，在手电筒微弱亮光的照射下，他终于发现泵入口导淋处一股碱液正线状喷出……这台泵主要输送30%的液碱，用于酚中和反应。大量的碱液喷出，不仅会造成液碱流失，增加生产成本，而且液碱腐蚀性强，会污染环境，更重要的是这种喷溅现象，极易造成烧伤风险。

　　“幸好发现及时，不然泄漏量可就大了!”李向谋立即拿起对讲机和控制室联系切泵、停泵事宜。1时23分，内外操联动P-510A泵成功切换至备用泵运行。切泵完成后，他仍然徘徊在现场查找漏点，没有离开。“小漏不过班，大漏不过天”，这是他这些年来始终如一的工作作风。他和闻讯赶来的同事一起对喷溅部位进行仔细检查，原来是入口导淋阀阀芯被液碱腐蚀形成了较大漏点，才产生了液碱喷溅而出现象。

　　处理完现场，李向谋回到休息室，戴上老花镜，搓了搓冻得僵硬的手指，把整个擒漏事件经过、泄漏点位置及后续处理存在的安全风险、注意事项一一写在交接班日志上。这些，都是白班处理泄漏点的宝贵依据，也是车间精细管理、建立设备隐患处理档案的基础数据。