潞安化机以智能化赋能提质增效

　　中化新网讯 机器手臂灵活转动，多条生产线同时作业，生产数据实时显示……近日，在潞安化机集团准备分厂车间，管法兰自动焊接、平面堆焊、火焰切割机等智能设备正在进行繁忙有序的作业。“智能设备投用后，提升了企业生产效率，1~9月产能同比提高40%。”该厂厂长王旭东说。

　　今年以来，潞安化机集团以建设 “灯塔工厂”为目标，以“数智制造+精益管理”为突破点，逐步提升自动化制造、智能化调度、数字化管理系统化水平，创建的离散型智能制造新模式使产量增长率达到35.26%。

　　在重型容器分厂，伴随着叮铃叮铃的声音，拥有42米起升高度的天车匀速前进，正在起吊晋华炉3.0筒体堆焊。该厂堆焊组组长杨宇帆说：“目前，我们能对封头锥体及各种型号的接管进行堆焊，实现了360°无死角堆焊。”

　　换热器设备制造质量的关键控制环节是管头焊接，其质量直接影响换热器装置的换热效能和使用寿命。该公司换热器分厂引进3台管板自动焊接机器人、2台激光清洗机、16台管头平口机、6台液压胀管机，并采用全封闭式焊接区域，防止环境对氩气保护产生影响，提升了管头焊接质量。在自动化设备的助力下，下料、锯切、钻孔等一道道工序有条不紊地进行。2022年至今，换热器分厂焊缝焊接一次合格率从97.4%提高到99.1%。

　　同时，潞安化机集团与南京理工大学合作，实施数智制造项目，引入了66台套主辅智能设备，开发10个管理模块，联网焊机336台、展示大屏10套，实现了生产技术网络化、工艺设计专家化、参数下达标准化、全生命周期数字化管理，生产效率提升15%，运营成本降低8%。