茂名石化：聚力打造数字化交付体系

近日，茂名石化升级改造项目主装置60%设计模型顺利完成数字化交付，涵盖13套生产装置、2套工艺热力管网系统，实体工程与数字工厂同步建设迈出坚实一步。

走进项目管理部调度中心，一块实时刷新的工程数字化看板格外醒目，总体进度、施工进展、工程质量、采装动态、工地视频、安全监测等数据在此“一屏汇聚”，6大系统数据接口无缝打通，项目管理人员轻点屏幕就能掌握现场全貌。

这场变革始于2024年。茂名石化响应集团公司数字工厂建设战略，聚力打造数字化交付体系。通过8场专班研讨会，技术团队制定了从交付流程到模型深度的80项数字化交付体系标准要求。依托自主研发的模型在线审查功能，茂名石化实现了全流程在线协同预审查，效率比传统线下模式提升50%；设计文档管理应用上线后，196份技术协议在线会签，审核速度较纸质版提升90%；智能物资管理系统自动生成200条设备返资记录，超时提醒功能让返资周期大幅缩短。这些数字背后，是流程的优化，更是管理的升级。

在施工现场，施工单位利用三维模型开展管道预制设计，在实地施工之前率先完成了化工厂区第一循环水场和第一消防水泵站工程改造的52千米地管建模。在施工过程中，这些数字孪生建模就像“导航系统”一样，为施工团队精准指路。同时，施工数据每日在线更新，彻底告别事后补录的“回忆录”时代，实体工程与数字工厂如同并驾齐驱的双轮，推动项目建设一路向前。

当前，茂名石化正全力推进90%设计模型在线审核交付，持续拓展施工数据采集的广度与深度，同时加快探索“AI+数字化交付”新场景，加速打造工程建设同步交付新范式。